依據行業的規定，食品、化妝品等行業為了控制生產車間的污染，生產加工企業會建設凈化車間，通過控制空氣中的塵埃、浮游菌的濃度，達到對應需要的潔凈度級別。

像化妝品行業生產的是瓶瓶罐罐的化妝品，不能讓灰塵影響到產品品質。這也是越來越多的化妝品廠選擇建設凈化車間裝修的主要原因之一，以下的幾點也是促成化妝品廠家建設凈化車間的因素。

事故排風設定規范：排風物質混和后能造成或加重腐蝕、毒副作用、點燃發生暴炸危險因素；所排出來的有害物質毒副作用相距挺大；針對制藥廠而言，頭包類等強制性敏性藥、一些淄體藥品、高活性、有危害藥品的排風系統軟件應獨立設定，便于獨特解決和管理方法。空調箱配套風機采用變頻風機，這不僅節能，還可靈活調節風量風壓。

在潔凈廠房生產制造中應用各種有機化學化學物質做為原料采購時，可能在有關場地或機器設備處釋放有機化學化學物質的汽體，針對這類場地或機器設備均應設定排風設備。排風系統軟件中的有機廢氣要開展相對的解決，再排進空氣。

藥品生產盡可能采用無塵技術和較少的粉塵產生設備，避免混和、交叉污染等，保證生產符合GMP規范的要求，減少粉塵，減少空調系統的排氣量，節約能源。有10級到三十萬級別的凈化手術室、潔凈無菌車間、動物實驗室,總體實驗室儀器工程項目，食品類車間凈化工程項目，LED顯示器無塵車間，護膚品潔凈室。如果生產車間稱重、破碎、篩分、全混合、快速造粒、一步造粒等工序產生的粉塵較大，按照一般空調的做法是將房間內的所有空氣移到室外，能耗很大。在與業主協商后，稱重柜在稱重室使用。室內的潔凈氣流在中效過濾器后進入稱重柜，氣流通過風扇通過有效過濾器送至潔凈工作臺，部分氣流通過有效過濾器在室內通過有效過濾器排出。由于排入房間的氣流通過有效過濾器，因此認為空氣流動是清潔的空氣流動，不需要排風。

潔凈廠房的竣工驗收合格，并經核實批準后，按要求進行功能驗收，功能驗收是在“靜態”進行測試，其主要測試內容如下：

1.檢測空氣潔凈度等級;

2.生產工藝有要求者，還應進行微生物測試或化學污染物測試或特殊表面的潔凈度測試;

3.潔凈室(區)的溫度、相對濕度的穩定性測試;

4.檢測自凈時間;

5.檢測潔凈室(區)的密閉性測試;

6.測定照度;

7.測定噪聲級;

8.需要時，確認和記錄氣流形式和換氣次數;

9.其他需要進行的其他檢測項目。