室式加熱爐

用于金屬坯或錠鍛壓前的加熱。物料加熱時不移動；爐內(nèi)不分段，要求各處爐溫均勻，對于大鋼錠加熱采用周期性的溫度制度（即爐溫按時間分為預(yù)熱期、加熱期、均熱期等）。室式加熱爐有兩種：固定爐底室式爐和車底式爐。

車底式爐

用于重量為十幾噸至幾百噸的大鋼錠在鍛壓前的加熱，爐型為室式或隧道式。加熱物件放置在臺車上，爐外進(jìn)行裝卸料，由車間吊車或其他牽引裝置把臺車拽入或拖出爐膛，大鋼錠加熱要求爐溫分布均勻，所以車底式爐常采用分散供熱和分散排煙（燒嘴和煙道口分散地布置在爐子側(cè)墻上）。

節(jié)能措施

加熱爐、各種工業(yè)爐、鍋爐都是高耗能窯爐，資源耗費量大。加熱爐對鋼錠進(jìn)行加熱時的溫度高，煙氣帶走了大量的高溫?zé)崃浚斐砂装桌速M，熱利用率較低。節(jié)能降耗的措施有：1、在加熱爐內(nèi)壁涂刷RLHY-2黑體輻射節(jié)能涂料，增加加熱爐壁耐火材料輻射率，加快爐內(nèi)輻射換熱，用此產(chǎn)品實現(xiàn)節(jié)能率10%~20%。2、在加熱爐內(nèi)壁加裝高輻射率桶狀裝置，同樣起到提高爐壁耐火材料輻射率的作用，加快爐內(nèi)輻射換熱，產(chǎn)品實現(xiàn)節(jié)能率3%~6%，此方法的缺點就是投資偏大，收回成本周期相對較長。

高溫導(dǎo)熱油加熱爐以電力為能源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能，以有機(jī)熱載體（導(dǎo)熱油）昨晚傳熱介質(zhì)，通過高溫油泵將導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)，使其被周而復(fù)始的加熱，從而達(dá)到滿足需熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的，并可滿足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝溫度以及髙精度控溫的要求。通常加熱油爐由主機(jī)（加熱體、髙溫油泵機(jī)過濾器）、髙位油槽、控制柜、管路等作為一整套設(shè)備與用熱設(shè)備共同組裝形成強(qiáng)制性液相循環(huán)的加熱系統(tǒng)。

對導(dǎo)熱油加熱爐的結(jié)垢類型與形成原因進(jìn)行了分析，并針對不同情況提出相應(yīng)的化學(xué)清洗的方法，通過對結(jié)垢程度不同的導(dǎo)熱油電加熱爐的清晰，加熱爐的燃燒效率、使用壽命及安全性均有相當(dāng)程度的提高。

統(tǒng)計結(jié)果表明：清洗后的除垢率為80%~90%，節(jié)煤率可達(dá)15%~30%，清洗時間一般在12~24h，清洗材料費用在1000元左右。