反應(yīng)釜加熱器分為兩種模式一種是采用法蘭式管狀電熱元件倒插在反應(yīng)釜夾套中加熱導(dǎo)熱油，將熱能傳輸給反應(yīng)釜中的化工原料。

還有一種方式是直接在反應(yīng)釜中插入管狀電熱元件或在壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱為內(nèi)熱式。內(nèi)熱式升溫快、。

另一種模式是遠(yuǎn)紅外電加熱裝置。即電加熱器包裹住反應(yīng)釜底部及中下部位進(jìn)行加熱。遠(yuǎn)紅外電加熱裝置具有加熱面積大，升溫平穩(wěn)而快，放熱均勻，溫度控制方便，可上、中、下分段控制，釜內(nèi)釜壁溫度易控制，對(duì)釜內(nèi)物燃料，更不會(huì)出現(xiàn)物料碳化現(xiàn)象，運(yùn)行無噪音，無污染，使用壽命長(zhǎng)（30000小時(shí)以上），節(jié)能顯著（28%以上）。

反應(yīng)釜電加熱器概述：

反應(yīng)釜加熱器分為兩種模式

1.是采用法蘭式管狀電熱元件倒插在反應(yīng)釜夾套中加熱導(dǎo)熱油，將熱能傳輸給反應(yīng)釜中的化工原料。

2.是直接在反應(yīng)釜中插入管狀電熱元件或在壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱為內(nèi)熱式。內(nèi)熱式升溫快、。

反應(yīng)釜電加熱器應(yīng)用：

電加熱反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于、建材、化工、顏料、樹脂、油漆、食品等行業(yè)，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)。配套溫度智能全自動(dòng)能控制柜。

反應(yīng)釜防爆電加熱器可應(yīng)用在工廠Ⅱ區(qū)防爆場(chǎng)所，防爆等級(jí)可達(dá)ExdⅡCT1-4。

反應(yīng)釜加熱器分為兩種模式

1.是采用法蘭式管狀電熱元件倒插在反應(yīng)釜夾套中加熱導(dǎo)熱油，將熱能傳輸給反應(yīng)釜中的化工原料。

2.是直接在反應(yīng)釜中插入管狀電熱元件或在壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱為內(nèi)熱式。內(nèi)熱式升溫快、。

反應(yīng)釜加熱器整個(gè)系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，并不參與液體循環(huán)，只是機(jī)械的連接，不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質(zhì)低于60度。整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，低溫時(shí)沒有水汽的吸收，高溫時(shí)沒有油霧的產(chǎn)生，導(dǎo)熱油可以很廣的工作溫度；同一臺(tái)機(jī)器，同一種導(dǎo)熱介質(zhì)可以實(shí)現(xiàn)-95度到200度的控溫。制冷量范圍 整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中沒有使用機(jī)械的和電子的閥。

1.密封面出現(xiàn)泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)或密封面損傷。故障解決方法：當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺桿螺紋松動(dòng)是須將螺桿重新上緊即可，如果是密封面受損則需要重新修磨拋光密封面。

2.磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音，影響設(shè)備工作生產(chǎn)。故障原因：軸套、軸承磨損、間隙過大、內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。故障解決方法：需要與供貨商聯(lián)系，更換軸承和軸套。

3.外磁鋼旋轉(zhuǎn)內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。 故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁，從而引起內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)。加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。 故障解決方法方法：此時(shí)需聯(lián)系供貨商，要重新更換內(nèi)磁鋼。