4、模溫控制

電木有較快的成型速度，模溫下降到70℃以下即開(kāi)端成型，一般運(yùn)用40℃的模溫進(jìn)行成型，成型的的周期跟制品的壁厚有聯(lián)系，以每毫米厚度14秒的周期進(jìn)行設(shè)置，一般產(chǎn)品的固化周期在50-80秒之間即可。

電木注塑關(guān)于工藝要求沒(méi)有非常特別的要求，在產(chǎn)品規(guī)劃上也比較親和，沒(méi)有什么需求特別注意的點(diǎn)。盡管如此，但是在進(jìn)步電木打針功率上的腳步卻是停不下來(lái)的。

噴嘴溫度也不能過(guò)低，不然將會(huì)形成熔料的早凝而將噴嘴阻塞，或許因?yàn)樵缒献⑷肽Ｇ欢绊懼破返墓δ堋Ｄ＞邷囟葘?duì)制品的內(nèi)在功能和表觀質(zhì)量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無(wú)、制品的尺度與結(jié)構(gòu)、功能要求，以及其它工藝條件。

看的出來(lái)咱們?cè)谶M(jìn)行這些電木注塑加工的時(shí)候，需求操控的溫度還是許多的，只要做好這些溫度方面的操控，才能把咱們膠木件生產(chǎn)的更加好。不過(guò)光留意溫度的操控還是不夠的，在電木注塑加工進(jìn)程中，還有許多要素會(huì)影響咱們膠木件的質(zhì)量，期望咱們可以在加工膠木注塑件的時(shí)候，可以把這些工藝重視起來(lái)，進(jìn)步膠木注塑件的質(zhì)量。

橡膠注塑:橡膠注塑成型是一種將橡膠資料直接從機(jī)筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法，長(zhǎng)處是:雖屬間歇操作,但成型周期短,出產(chǎn)效i率高取消了胚料預(yù)備工序，勞動(dòng)強(qiáng)度小，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)i秀.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一種方法，現(xiàn)在常運(yùn)用的塑料是聚ben乙烯。所得的形狀通常即是終究制品,在裝置或作為終究制品運(yùn)用之前不再需求別的的加工。許多細(xì)部，比方凸起部、肋、螺紋，都能夠在打針模塑一步操作中成型出來(lái)。注塑加工品種是批量出產(chǎn)某些形狀雜亂部件時(shí)用到的一種加工方法。

電木塑料

電木料又稱熱固性塑料，或膠木料，它是指樹(shù)脂在加工過(guò)程中發(fā)生化學(xué)變化，分子結(jié)構(gòu)從加工前的線性結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀體型結(jié)構(gòu)，一經(jīng)成型后再加熱也不能軟化流動(dòng)的一類聚合物。電木料在性能上與熱塑性塑料有許多不同之處，除不能循環(huán)使用外，它具有強(qiáng)度高，耐熱溫度高，加工尺寸精度高及耐電弧性好等優(yōu)點(diǎn)。

目前常用電木料有酚醛樹(shù)脂，氨基樹(shù)脂，環(huán)氧樹(shù)脂和不飽和聚酯等四種。其他的普通電木樹(shù)脂還有脲甲醛、三聚qing胺甲醛、有機(jī)硅等塑料，都屬于熱固性塑料。