類(lèi)型：④錨式攪拌器槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致（圖5），其間僅有很小間隙，可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達(dá) 200Pa·s的牛頓型流體錨式攪拌器和擬塑性流體（見(jiàn)粘性流體流動(dòng)。類(lèi)型：①旋槳式攪拌器由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成(圖2)，工作轉(zhuǎn)速較高，葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。唯攪拌高粘度液體時(shí)，液層中有較大的停滯區(qū)。

異形圓盤(pán)渦輪式攪拌器：產(chǎn)品說(shuō)明:箭葉式圓盤(pán)渦輪式攪拌器也是一種以徑流為 主的攪拌器,但其漿葉剖面為拋物面，因而軸向有上下兩股斜向循環(huán)流，相對(duì)PY功耗低，且具有較高的剪切力，適用于氣體分散、吸收、傳質(zhì)、混合、固液懸浮等操作。沿葉輪半徑方向高速流出的液體推動(dòng)釜內(nèi)液體流向釜壁,遇阻后分別形成上、下兩條回路重新流回?cái)嚢杵魅肟冢瑥亩纬煽傮w循環(huán)流動(dòng)。HDY、BTD都是徑流式攪拌器，它們的葉片分別為凹圓弧型及拋物面，具有極強(qiáng)的徑向排量及分散能力，在相同功率下，其傳質(zhì)系數(shù)比平直葉圓盤(pán)渦輪高30%以上，持氣能力提高40%以上，且功耗比甚低，因此特別適，用類(lèi)似發(fā)酵工藝的溶氧操作,也適用于其它要求下的氣體分散、吸收、混合、傳質(zhì)等操作。

2、機(jī)械密封：定義:把轉(zhuǎn)軸的密封面從軸向改為徑向，通過(guò)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)兩個(gè)端面的相互貼合，并作相對(duì)運(yùn)動(dòng)達(dá)到密封的裝置，又稱(chēng)端面密封。特點(diǎn):泄漏率低，密封性能可靠，功耗小，使用壽命長(zhǎng)，在攪拌反應(yīng)器中得到廣泛地應(yīng)用。因此在工程上都直接把功率因數(shù)表示成雷諾數(shù)的函數(shù)，而不考慮弗魯?shù)聰?shù)的影響。機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)及工作原理：1.結(jié)構(gòu)：由固定在軸上的動(dòng)環(huán)及彈簀壓緊裝置、固定在設(shè)備上的靜環(huán)以及輔助密封圈組成。2.工作原理：當(dāng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)環(huán)和固定不動(dòng)的靜環(huán)緊密接觸，并經(jīng)軸上彈簧壓緊力的作用，阻止容器內(nèi)介質(zhì)從接觸面上泄漏。