個人清潔和美容：

將小蘇打用做除味劑。將一杯小蘇打和兩匙淀粉混合起來，放在一個塑料容器內，抹在身上散發異味的部位，可以清除體味。 　　小蘇打是有輕微磨蝕作用的清潔劑。加一點小蘇打在牙膏里，可以中和異味，還可以充當增白劑。 放一點小蘇打在鞋子里可以吸收潮氣和異味。 　 加一點小蘇打在洗面奶里，或者用小蘇打和燕麥片做面膜，有助于改善肌膚；在洗發香波里加少量小蘇打，可以清除殘留的發膠和定型膏。 　 　游泳池里的氯會傷害頭發，在洗發香波里加一點小蘇打洗頭，可修復受損頭發。

除焦：

把小蘇打均勻地撒在燒焦的鋁鍋底上，隨后用水泡一泡，數小時后，鍋底上的焦巴就容易擦去了。

清垢：

除污電熨斗底部有污垢時，可將一條濕毛巾疊成與熨斗底面近似的形狀，在毛巾上均勻地撒上一層小蘇打粉，然后將電熨斗接通電源，當溫度達到100度時，在濕毛巾上來回搓擦，待看不見水蒸氣時，再擦掉小蘇打粉，電熨斗底部的污垢就除掉了。

電冰箱出現霉味時，可用20%濃度的小蘇打水擦洗，既可祛除霉味又能除去污垢。褪黃：絲綢衣服熨黃時，可用少許小蘇打調成糊狀涂于焦黃處，待水蒸發后，再墊上濕毛巾熨燙一下，焦黃痕跡便可消失。

碳酸氫鈉用于煙氣脫硫的基本原理

碳酸氫鈉(小蘇打， NaHCO3)可以用作煙氣脫硫的吸附劑。它通過化學吸附去除煙氣中的酸性污染物，同時，它還可通過物理吸附去除一些無機和有機微量物質。此工藝將碳酸氫鈉細粉直接噴入高溫煙氣。在高溫下碳酸氫鈉分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。

新產生的碳酸鈉Na2CO3在生成瞬間有高度的反應活性 ，可自發地與煙氣中的酸性污染物進行下列反應，一般情況下，煙氣溫度在140和250 °C之間。由于碳酸氫鈉吸附劑的高度活性，通常略微過量的碳酸氫鈉(化學計量因子在1.1和1.3之間)就足夠 。

原則上碳酸鈉(蘇打，Na2CO3)也可用于煙氣脫硫。碳酸鈉的反應活性稍低，但工藝流程幾乎不變。本文對碳酸鈉脫硫不作進一步闡述。由于運輸和存儲的原因，碳酸氫鈉原料通常是粗顆粒(d50值約為200微米)。如要達到較高的反應活性，吸附劑必須有較大的比表面積。因此在注入煙氣管道前，碳酸氫鈉必須研磨至一定細度。比如，要去除SO2碳酸氫鈉細度須達到d90。

(1)定體積地供給下游的分級磨(2)所需的吸附劑的量可由脫硫前后的污染物濃度趨勢曲線計算，并通過變頻器對螺旋輸送機進行控制。在螺旋輸送機和分級磨之間須安裝旋轉閥，用于隔離氣流，以免氣流影響螺旋輸送機的定量進料。碳酸氫鈉在分級磨中進行研磨后，細粉由一臺物料輸送風機(3)氣體輸送至煙氣管。此操作模式中的積垢問題經常是討論的焦點。設備的清洗，特別是物料輸送風機的清洗過于耗時。此外，在開機和關機過程機葉輪上的積垢還可能剝落，導致風機的振動及其運轉狀態的振蕩。因此考慮由負壓流程改為正壓流程。在新的工作模式下風機安裝在分級磨之前，將工藝空氣壓入研磨系統。這種工作模式的優點是研磨后的碳酸氫鈉不通過風機運輸，完全避免了風機的積垢問題。此外，風機的耗電也有所降低，使經營成本更低。

一、好處。

1、促進豬生長：可補償賴氨酸不足，對豬有增進食欲，加強消化，調節體內酸堿平衡等作用。

2、防止黃：產后哺乳母豬日糧中添加百分之2碳酸氫鈉，可增強每豬體質，防止仔豬黃、的發生，提高仔豬成活率百分之五。

3、消除：將100千克玉米浸入200千克百分之1的碳酸氫鈉容液中，10小時以后撈出，用清水沖洗干凈。

4、預防熱應激：高溫季節在每千克飼料中添加250毫克碳酸氫鈉，有效緩解熱應激對豬的不利影響。

二、注意事項

1、避免與維生素B1、B2、C和葉酸、類及有機酸等同時使用。

2、使用應適量，過量會造成堿，相應減少用量，以免畜禽攝入過多的鈉鹽。

3、用驅除家畜體內，應忌喂碳酸氫鈉等堿性物質，否則，會生成毒性很強的而引起。

擴展資料

飼料添加劑具有完善飼料的營養性，提高飼料的利用率，促進動物生長和預防疾病，減少飼料貯存期間的營養物質損失等作用。飼料添加劑是飼料中不可缺少的部分，豬飼料添加劑種類很多，有用于補充營養素的添加劑，如氨基酸、無機鹽微量元素、維生素等。

為了增進動物健康，促進動物生長或滿足飼料加工等特殊的非營養性添加劑，如生長劑、劑 、防霉劑等。在飼料中加有防治疾病的性飼料產品，稱為飼料添加劑。

在仔豬飼料中添加檸檬酸、酸、甲酸鈣等有機酸，可降低飼料和胃腸道的PH值，促進仔豬生長發育，改善飼料利用率，并可控制有害微生物的繁殖，有效防止仔豬疾病的發生。

氣流粉碎機研磨小蘇打的流程：

在粉碎過程中小蘇打原料會通過入料口在輸送作用下均勻的進入到研磨區內,在研磨區內的小蘇打散料會跟隨著研磨錘進行高速旋轉。小蘇打物料與錘頭和齒圈產生大范圍的碰撞,這樣就能實現大顆粒到小顆粒之間的粉碎。

粉碎后的小蘇打顆粒會在設備內氣流的作用下進行上升進入到分級區內,顆粒細度達到要求的物料會通過分級輪進入到氣流管道內部進行收集。大顆粒的小蘇打散料就會在分級輪的運轉下的繼續進入到粉碎區進行循環粉碎,直到達到生產粒度需求為止。