對輥擠壓造粒機除了在化肥生產(chǎn)行業(yè)中被廣泛應(yīng)用外，對輥擠壓造粒機還可以在其他許多行業(yè)中發(fā)揮重要作用。以下是一些常見的行業(yè)和應(yīng)用領(lǐng)域：

1. 冶金行業(yè)：對輥擠壓造粒機可用于冶金行業(yè)，用于制造金屬粉末冶金顆粒，如鐵粉、等。這些冶金顆粒可廣泛用于金屬加工、鑄造、焊接等領(lǐng)域。

2. 礦業(yè)行業(yè)：對輥擠壓造粒機可用于礦業(yè)行業(yè)中的礦石造粒過程。通過擠壓造粒機處理礦石可以提高礦石的利用率，減少礦石粉塵的排放，在一些礦石加工過程中也能夠提高生產(chǎn)效率。

3. 化工行業(yè)：對輥擠壓造粒機在化工行業(yè)中廣泛應(yīng)用于顆粒狀物料的制備過程，包括塑料、橡膠、化工添加劑等的壓制造粒。

4. 食品行業(yè)：對輥擠壓造粒機可用于食品行業(yè)中的顆粒狀食品或飼料的生產(chǎn)。例如，制作顆粒狀的飼料、營養(yǎng)補充劑或其他食品成分。

5 包裝行業(yè)：對輥擠壓造粒機可用于包裝行業(yè)中的顆粒狀物料的制備，如粉末、顆粒、顆粒填料等。它可以提高包裝材料的穩(wěn)定性和均勻性。

6. 環(huán)保行業(yè)：對輥擠壓造粒機具有環(huán)保節(jié)能的特點，可以在環(huán)保行業(yè)中應(yīng)用于處理廢棄物的造粒過程，如生物質(zhì)顆粒燃料的制備，廢棄物的資源化利用等。

擠壓肥造粒機設(shè)備區(qū)別于僅利用自然發(fā)酵所制成的有機肥。生物有機肥產(chǎn)品除了含有較高的有機質(zhì)外，還含有具有特定功能的微生物，這是此類產(chǎn)品的本質(zhì)特征。

經(jīng)過擠壓肥造粒機設(shè)備電動機帶動通過傳送器送的料由切碎系統(tǒng)進行破碎，然后將粉狀物料進行均勻的加入扎片抖動，然后經(jīng)過強制 脫氣、預(yù)壓后進入輥口，根據(jù)顆粒的規(guī)格要求，隨著對輥的旋轉(zhuǎn)，逐漸達到成型。然后完成自動的脫模過程。

東衡自動化供應(yīng)對輥擠壓造粒機、摻混肥設(shè)備、有機肥設(shè)備等化肥設(shè)備，常年聽取新老客戶意見，不斷改良生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品，愿和廣大客戶共同發(fā)展。

為了設(shè)備在擠壓造粒時候達到連續(xù)供料，供料設(shè)備一般選用螺旋輸送和振動輸送器；從化肥擠壓機每一滾圓上順著干燥機的兩側(cè)放下兩條與滾圓相切的相錘，檢測兩滾圓高點的相對垂直標高來檢查機體在垂直面上的位置。接著是強制喂料系統(tǒng)，這樣是為了控制給料的速度，似的送料時候速度均勻，能夠很好的增加入料量，增加產(chǎn)量，其主要的作用是可以進行預(yù)先脫氣并提前施加壓力， 從而使得產(chǎn)品質(zhì)量更高。

化肥造粒機的傾斜轉(zhuǎn)動使顆粒分層，大顆粒處于上層，達到合乎規(guī)格的顆粒，既可以從圓盤的下緣連續(xù)出料；而處于下層的較小的顆粒則留在圓盤中與新加進的物料繼續(xù)黏結(jié)長大。

化肥造粒機還要注意經(jīng)常觀察齒輪箱的工作狀況，如噪聲、振動、溫升等情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理，以免釀成大的事故，影響生產(chǎn)。總之，只要維護使用得當，包括化肥造粒機齒輪箱在內(nèi)的傳動系統(tǒng)可以長時間安全運行。

雙軸輸出的化肥造粒機這樣有效的提高了運輸?shù)乃俣龋瑫r保護了主軸的承受能力，減少損害，提高傳動效果，能夠是液壓油缸 有穩(wěn)定的壓力，讓浮動輥跟平穩(wěn)運行。

對輥擠壓造粒機到廠后，以造粒機為主機，根據(jù)機組多少而定，并與造粒工藝流程圖相配合安裝，找出標高和水平放置，本機機架有地角孔，可安裝在混凝土上。

對輥擠壓造粒機軸向?qū)ξ辉诎惭b時已調(diào)好，一般說來調(diào)整的可能性不大，當需調(diào)整時，把被動軸承座兩邊的壓蓋擰緊或松動，從而推動偏心套位移與主動軸輥相對應(yīng)。

對輥擠壓造粒機生產(chǎn)中有時需增大產(chǎn)量或增大咬入角，此時就可增加兩軸的間距，在化肥造粒機主動軸輥與被動軸之間的間距增大即可，其步驟如下：停機，卸去兩方軸承座上面機架，把兩方軸承座間的調(diào)整板調(diào)整到所需的厚度，兩輥間不能使輥子相碰撞，應(yīng)保持在0.3-1mm之間即可。擠壓肥設(shè)備造粒機工藝在使用80目以上的有機物料并添加粘結(jié)劑的情況下，其有機原料的加入量不會超過30%，因此，要生產(chǎn)高含量或純有機物的圓球型有機肥料，采取傳統(tǒng)的造粒工藝是無法實現(xiàn)的。