我公司主營輸送帶X射線監(jiān)測裝置、礦用輸送帶鋼繩芯磁性探傷系統(tǒng)、礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線探傷裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、鋼絲繩在線探傷系統(tǒng)、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統(tǒng)等。

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皮帶機的安全裝置及其要求

1、安全裝置的分類

皮帶機安全裝置通常分為三類：A對人身的安全防護裝置。B對膠帶的保護裝置。C對皮帶機電機的安全保護裝置。

2、皮帶機的安全防護裝置有如下具體幾類：

A、人身安全防護裝置有頭、尾輪防護罩、護欄，電機同減速機、減速機與頭輪間的接手防護罩，事故開關(guān)，事故拉繩，起車予警信號裝置，地溝蓖子、跨皮帶、警示牌等。

B、膠帶自身保護裝置有：皮帶機電磁檢鐵器，皮帶跑偏檢測報警裝置，皮帶打滑檢測裝置，料流檢測、料位檢測裝置，連鎖保護裝置。

C、對皮帶電機的保護有：過負荷保護，過熱保護，接地保護，過流保護等。

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跑偏事故的預(yù)防

1）購買由國家確認的合格產(chǎn)品，避免由設(shè)備制造精度不夠而引起膠帶跑偏事故。

2）安裝過程中要注重安裝尺寸精度：

a.安裝調(diào)試中發(fā)現(xiàn)膠帶在滾筒處跑偏，應(yīng)校正滾筒的水平度和平等度，傳動滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒的安裝要求其寬度中心線與膠帶中線重合度不超過2mm，其軸心線與膠帶中線的垂直度不超過滾筒寬度的千分之二，滾筒軸的水平度不超過0.3/1000。

b.如果發(fā)現(xiàn)膠帶在空載時總向一側(cè)跑偏，應(yīng)調(diào)整托輥支架。

c.如果發(fā)現(xiàn)膠帶在空載時不跑偏，而重載時向一側(cè)跑偏，說明膠帶出現(xiàn)偏載，應(yīng)調(diào)整泄煤斗的位置。

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導(dǎo)致斷帶故障的原因包括：

（１）輸送帶內(nèi)部張力超限

（２）物料裝載嚴重不均或嚴重超載

（３）運輸時滾筒內(nèi)部卷入較大的異物

（４）輸送帶接頭處質(zhì)量沒有達標(biāo)

（５）輸送帶嚴重磨損、老化程度過大及質(zhì)量不達標(biāo)。

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輸送帶的防護措施有什么？

1、有用挑選輸送帶：運送帶的挑選有必要考慮到各個方面的要素，主要是：皮帶運送機對系統(tǒng)運送帶的有關(guān)規(guī)矩；地貌天然環(huán)境規(guī)范與安全性層面的規(guī)矩；運送原材料的類型、形狀、特色，規(guī)矩較大網(wǎng)絡(luò)帶寬、工作中支撐力與運送工作能力；滾桶少直徑；成槽性與橫著曲折剛度；負荷支撐點；曲線圖段與聯(lián)接段間隔；繃緊方法與行程組織，受料點與受料規(guī)范，及其運送帶的工作周期時間；耐沖擊與回彈性層面的規(guī)矩，聯(lián)接頭規(guī)范等。 　　 2、減少皮帶運送機構(gòu)件對運送帶的損壞：皮帶運送機各構(gòu)件基礎(chǔ)是規(guī)范機器設(shè)備，訂貨時要挑選出產(chǎn)制造帶式運送機出產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，并且在皮帶運送機出產(chǎn)制造有優(yōu)異許諾的出產(chǎn)廠家才可以確保各構(gòu)件的精密度和質(zhì)量。各構(gòu)件安裝要按現(xiàn)行規(guī)范的運送機械設(shè)備安裝規(guī)范和工程驗收技術(shù)規(guī)范施行。十分簡略構(gòu)成運送帶損壞的構(gòu)件(如側(cè)裙、各種各樣給礦機等)在安裝時要多調(diào)度以下降損壞，運作時多留神巡視。

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