從哪些方面判斷開松機質(zhì)量高低？

消費者在選購開花機的時候，通常關(guān)心的問題便是如何辨別開花機質(zhì)量的好壞，一臺優(yōu)良的開花機對于生產(chǎn)效率的提高是至關(guān)重要的，下面為大家介紹一下判斷開花機質(zhì)量的技巧：

開花機質(zhì)量主要體現(xiàn)在開松后后產(chǎn)品各項質(zhì)量指標(biāo)和落物上，其中包括了半制品中的雜質(zhì)以及疵點的數(shù)量、種類、結(jié)構(gòu)及均勻度、短纖維的含量、開松度、落物中含有的可紡纖維的數(shù)量。

為了能夠進一步提升原料的開松質(zhì)量，改善成紗的質(zhì)量，開松發(fā)展的方向是改進開松機件的形式和結(jié)構(gòu)，提高纖維塊的開松度，以改善半制品的結(jié)構(gòu)和均勻度，加強纖維原料的開松，開松過程中應(yīng)采用自由打擊，少用握持打擊，應(yīng)用氣流開松除雜方法，以避免纖維損傷雜質(zhì)碎裂，減少因這種原因所造成的成紗疵點。

開松機是用于做什么的

開松機是將廢棄回收的紡織品、棉麻制品等做一系列的松緊作用，使紡織品能夠再次利用。一些紡織業(yè)都會有用到，我們進一步了解開松機的作用都有哪些？

主要是松解纖維、棉、紡織品等材質(zhì)，通過撕扯使大塊的糾結(jié)纖維松解變成小塊或束狀，同時在松解過程中伴有混和、除雜作用。

不同的結(jié)構(gòu)使其開松效果、混合效果、除雜效果有明顯的差異，因此在不同要求的生產(chǎn)線上應(yīng)采用不同形式的開松機。也可根據(jù)加工的原料選用開松機，開松后的纖維再喂入梳理機進行加工。

開松機自停裝置出現(xiàn)故障是什么原因造成的

開松機使用的時候，對于開松機自停裝置使用的時候，如果遇到故障時什么原因造成的，作為開松機廠家，小編帶大家一起來共同了解一下故障發(fā)生的原因！

粗條不停，原因是：

(1)開松機車面喇叭頭用錯，口徑比工藝要求偏大，失去對粗條的控制作用。

(2)喇叭頭彈簧s片太硬，或是距粗條觸頭間隔過大。

(3)粗條碰電觸頭脫電。

開花機發(fā)展歷程

開花機是一種可以除雜的大型設(shè)備，能把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質(zhì)。紡紗用的各種纖維原料，比如原棉、羊毛、化學(xué)短纖維和棉、麻、滌綸、碎布等，大多以壓捆成包的形式運進紡織廠。原料包裝密度一般為200～650公斤/米3,中國的原棉包裝密度約為330～400公斤/米3。為了紡制出品質(zhì)優(yōu)良的細紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質(zhì)，進行均勻混合。纖維原料的開松質(zhì)量，對半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。

纖維原料的開花，很早是用手工方法進行的。比如對羊毛,先用手把毛叢撕開、抖動,再用木棒敲打或者使用弓弦彈松。對于籽棉也是先用手把棉籽和纖維分開，然后使用弓弦彈松纖維。直到18世紀出現(xiàn)機器紡紗后，需要有較多的原材料儲備，并要求縮小原料的運輸體積，然后把松散的纖維原料壓捆成包，這就需要尋求原料開松和除雜的機械化方法。從此，陸續(xù)出現(xiàn)了各種類型的開花機和除雜的機械。