滾筒輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據運輸機的設計規定,合理選取。

輸送機在使用時，如有托輥缺少，應及時添加及修好；托輥被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。

避免輸送帶遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，發現輸送帶局部破損時，應用人造棉及時修補，以免擴大。

給料方向應順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。

進口工業皮帶如何用聲音來鑒別：

采用測聲器對運轉中的皮帶的滾動聲的大小及音質進行檢查，皮帶即使有輕微的剝離等損傷，也會發出異常音和不規則音，用測聲器能夠分辨。

傾聽

利用聽覺來辨識不規則的運轉是一種很普通的方法。例如：借助電子式聽1診1器來查覺某一零件的不正常噪常是有經驗操作員使用的方法。

皮帶若處于良好的連轉狀態會發出低低的嗚嗚聲音。若是發出尖銳的嘶嘶音，吱吱音及其它不規則的聲音，經常表示皮帶處于不良的連轉狀況。

今天小編為大家介紹，傳動帶的維護安裝使用要點，希望能給大家帶來幫助。據小編整理得知維護安裝同步帶使用有以下幾點：

(1）、同步帶在運中嚴禁曲折，否則會引起抗拉層折斷，同步帶允許彎曲的1小直徑。

(2）、不得將帶長期處于不正常的彎曲狀態存放。

(3）、加紅膠同步帶應貯藏在干燥，避免陽光直射與低于零下15度的地方。

(4）、按裝時請縮短中心距，放松張緊輪，不得強行將帶從帶輪的擋邊上硬拉拖磨裝入。

(5）、帶輪的齒必須與帶的運轉方向成直角。

(6）、主動輪與被動輪的主軸的平行度應控制在正切tg=1/1000左右。軸位不準，直接影響使用壽命。

我國生產制造的帶式輸送機的品種、類型較多。另一方面是帶式輸送機本身的技術與裝備有了巨大的發展，尤其是長距離、大運量、高帶速等大型帶式輸送機已成為發展的主要方向，其核心技術是開發應用了帶式輸送機動態分析與監控技術，提高了帶式輸送機的運行性能和可靠性。在“八五”期間，通過國家一條龍“日產萬噸綜采設備”項目的實施，帶式輸送機的技術水平有了很大提高，煤礦井下用大功率、長距離帶式輸送機的關鍵技術研究和新產呂開發都取得了很大的進步。如大傾角長距離帶式輸送機成套設備、高產工作面順槽可伸縮帶式輸送機等均填補了國內空白，并對帶式輸送機的減低關鍵技術及其主要元部件進行了理論研究和產品開發，研制成功了多種軟起動和制動裝置以及以PLC為核心的可編程電控裝置，驅動系統采用調速型液力偶合器和行星齒輪減速器。