定量包裝秤在自動自動進入其運行狀態以后，其設備的稱重控制系統就會直接打開其給料門開始進行加料，定量包裝秤的給料裝置為快和慢兩級給料方式，氮氣物料重量達到快給料設定值的時候，需要停止快給料。

在工藝上為了有效的保證其定量包裝秤的計量的穩定，對于物料的來料穩定也是要有要求的，來料的均勻且穩定是保證設備計量精度的前提，因此在生產的過程中需要保證緩沖倉內有一定的物料。

定量包裝秤有條件的加裝低料連鎖，當達到低料位后需要停止打包等待來料，不然就會直接影響其打包的精度，這樣的問題在很多的工程中也經常頻繁出現，在預混料包裝工段更應該注意這一點。

定量包裝秤中每次包裝秤儀表顯示的值都是非常接近設定的目標量，但經電子臺秤校驗實際重量都多，在此時表面秤量間距標定不準。處理方法:應進行秤量間距標定。

定量包裝秤在啟動過后，等它有效的進入其運行的工作狀態以后，其設備的雙速給料裝置開始進行快速和慢速兩級給料，定量包裝秤中當其給料量達到快速給料的設定數值時，需要快加結束，轉入慢速給料。

定量包裝秤中物料的給料重量達到其終設定的給料值時，其給料過程結束，設備中的給料電機停止運轉或者給料門關閉時其稱重過程就完成，此時包裝袋套在自動夾袋器上，通過程序控制，稱量斗的卸料門就會自動打開。

物料有效的流入其包裝袋中，在完畢后就會自動松開夾袋裝置，其包裝袋就會自動落下到輸送機上，就會直接被輸送到自動熱合或者自動縫包工位。

現在包裝秤主要是以電話化為主，設備在使用的過程中主要依靠主機內部核心芯片進行分析以及處理包裝機運行過程中所遇到的情況，包裝秤可以有效的實現其自動完成以及電腦控制。

包裝秤系統檢測夾袋裝置是否處于其預定狀態，當包裝袋已夾緊后，其系統就會發出其控制信號打開稱量斗卸料門，物料進入其包裝袋中，其物料放完后就會自動關閉稱量斗的卸料門。

包裝秤中的稱重傳感器在使用的過程中可以在一定程度上保證其設備的可靠UI及穩定性能，整個設備的抗干擾的能力是非常強的，氣缸式開斗放料使稱量速度得以大大提高。

包裝秤的使用已經有很多年了，這樣的產品被廣泛的使用在很多工業的發展，現在設備的型號在不斷的變革，其產品的特性比較明顯且優勢也非常多，在使用的過程中國受到很多行業廠家的喜愛

自動定量包裝秤在進行使用的過程中其日常的養護以及操作是非常重要的，設備可以直接在惡劣的環境下進行頻繁的工作，自動定量包裝秤在進行使用的過程中不能忽略其設備日常的維護保養工作。

自動定量包裝秤在進行操作的過程中其操作人員需要非常熟悉其設備的操作規程以及使用性能，這樣才可以進行上崗操作，每班都需保持其設備的清潔，定時的打開其秤體，在使用的過程中可以采用其壓縮空氣將秤體內外的粉塵吹掃干凈。

自動定量包裝秤在進行修理以及清理之前需要及時的關閉其電源的開關閥，然后掛上其“禁止合閘”標牌，這樣可以有效的防止其安全的責任事故，設備中的秤體千萬不能采用水來進行沖洗。