微藻光合固碳原理的間接式沼氣脫碳提純方法及系統,一種基于微藻光合固碳原理實現沼氣脫碳提純方法,其特征在于,按照如下步驟完成:將待處理沼氣通入到裝有碳酸鈉鹽溶液的反應罐中,反應生成碳酸氫鈉鹽溶液,經過化學脫碳提純后的沼氣經反應罐排出得以收集;將反應罐內與沼氣發生反應后的溶液引流至微藻培養系統中,將其作為微藻培養過程所需要的碳源;并向微藻培養系統中補充微藻生長所需要的營養元素;在微藻培養系統中,微藻將碳酸氫鈉鹽溶液中的碳固定為自身有機物并生成碳酸鈉鹽溶液;當微藻培養完成后,利用微藻采收系統對微藻培養系統中的微藻進行采收;本發明可廣泛應用在能源,化工,環保等領域.

沼氣發酵工藝

根據發酵原料和發酵條件的不同,所采用的發酵工藝也多種多樣。1沼氣發酵的基本工藝流程

個完整的大中型沼氣發酵工程無論其規模大小,都包括了如下的工藝流程:原料(廢水)的收集、預

處理、消化器(沼氣池)、出料的后處理和沼氣的凈化與儲存等如下圖所示:2沼氣發酵工藝的基本條件

2.1適宜的發酵溫度

沼氣池的溫度條件分為:①常溫發酵(也稱為低溫發酵)10℃~30℃在這個溫度條件下.產氣率可為

0.15~03m3/m3·d。2)中溫發酵30℃~45℃在這個溫度條件地容產氣率口達1m3/m3·d左石。③昌溫發酵45℃~60℃在這個溫度條件下池容產氣率可達2~2.5m3/m3·d左右。沼氣發酵的溫度條件是35℃即中溫發酵。

70年代末到80年代中期，這一階段發展畜禽養殖場沼氣工程主要是為了得到沼氣能源，以緩解當時農村地區能源供應的嚴重不足。由于當時的大中型養殖場較少，早期工程所用的發酵原料除了糞便外，一部分工程還用秸稈作原料，采用常溫發酵，池容產氣率只有02m3/m3d左右，發酵液不再處理，直接作為肥料。從90年代初開始，大中型沼氣工程的建設重視強調工程的環境效益，并通過開展綜合利用來增加工程的經濟效益，研究開發出了多種新型發酵工藝，使厭氧消化器的處理能力提高2~10倍、產(率提高1~3倍、COD 去除率提高10%~-20%。

隨著生產的發展和居住地的集中工農業生產和人民生活過程中所產生的有機廢物越來越多,為沼氣發酵提供了充足的原料。隨著人民生活水平的提高居住條件的改善人們要求方使而清潔的生活能源燃氣將成為今后城鎮生活能源的一種主要形式。將當地所產生的有機廢物集中起來進行沼氣發酵，既面解決居民燃氣同時也可保護環境。

階段(液化階段):發酵性細菌群利用它所分泌的胞外酶，把禽畜糞便、作物秸稈、豆制品加工后的廢水等大分子有機物分解成能溶于水的單糖、氨基酸、甘油和脂肪酸等小分子化合物。

第二階段(產酸階段):這個階段是發酵性細菌將小分子化合物將其分解為、丙酸、工

酸、氣和二氧化碳等,再由產氣產菌把其轉化為產菌可利用的、氫和二氧化碳。

第三階段(產階段)產細菌群，利用以上不產的三種菌群所分解轉化的甲酸、、氣和二氧化碳小分子化合物等生成。

沼氣發酵的3個階段是相互依賴和連續進行的，并保持動態平衡。在沼氣發酵初期，以、二階段的作用為主，也有第三階段的作用。在沼氣發酵后期，則是3個階段的作用同時進行，一定時間后，保持一定的動態平衡持續正常的產氣。3氣產生的條件

人工制取沼氣必須具備兩個條件:，必須具備嚴格的厭氧環境;第二，具備充足的發酵原料和足夠的沼氣接利物，而且具有適宜的發酵濃度、溫度和酸堿度等。31適宜的溫度

沼氣池內的發酵溫度是影響沼氣產生和產氣率高低的關鍵因素，在一定范圍內，溫度高，沼氣微生物的生命活動活躍，發酵順利進行，沼氣產生得快，產氣率也高;溫度低，沼氣微生物活動力差，原料的產氣速率差，甚至長時間不產氣。