機械部分改造

機床數控改造后應達到較高的靜動態剛度，為此要求運動副之間的摩擦系數小、傳動無間隙、功率大，并且便于操作和維修等。

對數控車床來說，導軌除應具有原精度外，還要有良好的耐摩性和小的摩擦阻力。目前多使用在原導軌上粘接聚四氟乙烯軟帶，能防爬，并具有自潤滑性，可提高導軌壽命，工作量小、周期短、費用低。

對需改造的機床進行現狀調查

不是所有的舊機床都適合進行數控改造，對需改造的機床要進行了解。

對機床的機械系統要進行測繪做出正確判斷，良好的機械性能是機床數控化改造成功的基礎條件，否則，再好的數控系統也無法發揮其應有的性能。因此，在機床數控改造前應對機床進行機械精度的檢測，發現問題可以在機床改造實施過程中進行修復。應重點檢查驅動電源部分，當高壓開關三極管損壞后，高壓電源天法接通，高速時步進電機輸出轉矩減少而丟步。若機床機械系統存在較多問題，如舊機床在機械結構設計、制造時存在缺陷，機床數控改造就不會有太大的意義。

機床維修廠家教你改善線切割加工表面粗糙度的問題

機床維修廠家教你改善線切割加工表面粗糙度的問題，在線切割機床加工過程中，常會出現加工表面粗糙、有溝痕、精度下降等問題。造成這種狀況的原因，通常有以下幾種：

（1）脈沖參數選擇不當。

（2）導輪的鉬絲槽過大。

（3）卷絲筒不同心等。

（4）鋼絲過松、抖絲。

（5）工作液過臟。

解決的方法：不外乎是緊絲、更換工作液選擇更佳脈沖參數、更換導輪或軸承等。除以上原因外，在修理中我們還發現卷絲簡直流電機軸與摩擦聯軸節間的鍵槽因長期反復運行，導致鍵槽變形變大，換向時因大間隙絲筒振動加大造成加工表面溝痕。