烘干機是目前應(yīng)用范圍廣、需求量大的烘干設(shè)備，它采用的生產(chǎn)技術(shù)，加快設(shè)備的生產(chǎn)速度，同時保證烘干后的質(zhì)量，它應(yīng)用機械能、熱能、化學能三種形式的轉(zhuǎn)化，淘汰了以往老化的技術(shù)，給廣大用戶很大的驚喜。為使烘干機能更安全的使用，要做好以下前提工作： 1、工作前應(yīng)檢查各運動部件，軸承、輸送帶、三角帶是否有損壞損傷，不妥之處要及時維修或更換。 2、潤滑保養(yǎng)，熱風機每工作100小時，冷風機每工作400小時補加潤滑油。電動機每工作1000小時，保養(yǎng)更換黃油。提升機和輸送機軸承每班保養(yǎng)加注潤滑油。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復(fù)多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。 3、維修易損部件：軸承、軸承座、提升斗、提升斗螺絲釘易松動，要經(jīng)常檢修維護。輸送機軸承、膠帶連接扣，要經(jīng)常檢查更換。電器、運動部件要經(jīng)常檢修。塔頂檢修注意安全。 4、季節(jié)更換維護，每工作一季要對烘干機進行維護，烘干機應(yīng)清理內(nèi)風道雜物，提升機應(yīng)松動張緊絲，風機應(yīng)清理風葉粘附物，熱風爐交換器應(yīng)清理沉降池積灰，并逐根清理列管管道。調(diào)速電機調(diào)速表回零待機。 5、如果烘干機是在室外作業(yè)，必須采取相應(yīng)的防雨、雪保護措施，整機每年需進行一次大規(guī)模的維護保養(yǎng)和檢修，每兩年需要進行一次噴漆保護。

三筒干燥機保留了傳統(tǒng)烘干機的優(yōu)勢,將內(nèi)部結(jié)構(gòu)不斷科學合理的改進,將物料由順流、逆流、反復(fù)抄起不斷將物料與熱空氣熱交換,將物料充分烘干作業(yè),筒內(nèi)由三個不同同心圓按照科學的方式組裝和結(jié)構(gòu),熱源可以用煤、油、等多種燃料燃燒提供,將各種狀、粉、顆粒等多種物料,筒內(nèi)有各種不同角度和斜度的揚料板,保證了物料的充分干燥,使物料與熱源的接觸面大大提高,加速干燥效果。4、通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進物料運動，解決高濕、高粘結(jié)物料粘結(jié)筒壁的難題，完成整個烘干過程。

宋陵礦山機械三筒烘干機的優(yōu)勢體現(xiàn)：

1、采用節(jié)能套筒式結(jié)構(gòu),使熱源利用率高,快速使物料干燥.

2、節(jié)省熱源,比傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)省50%以上,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),安全.

3、采用耐磨鋼板制作筒體,使設(shè)備更加耐用.

4、要同等物料量作業(yè)中,生產(chǎn)能力更強,占地面積小,充分利用熱交換.

污泥烘干機設(shè)備是針對污泥干燥處理的常用設(shè)備，將污泥先破碎分散然后再熱力烘干的新技術(shù)，使污泥的處理實現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動化。經(jīng)污泥烘干工藝處理后污泥的水分可從80%左右降到30%以下。5、逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序，省工省時，占地面積小，電耗低，節(jié)約能源，投資少。由于在污泥烘干過程中引入了破碎、分散、防粘壁工序，螺旋前進等工藝，污泥的干燥效率得到了大大的提高，解決了污泥干化的難題。