滾珠螺桿不順暢的因素：

一、軸承安裝不當(dāng)：（1）螺桿或螺帽珠糟表面粗糙；（2）鋼珠、螺桿或螺帽真圓度超出公差范圍；（3）螺桿或螺帽的導(dǎo)程誤差或節(jié)圓直徑超出公差范圍；（4）回流管組裝不當(dāng)；（5）鋼珠大小或是硬度不均；

二、過(guò)行程：過(guò)行程會(huì)造成回流管的損壞及凹陷，甚至斷裂，從而造成鋼珠無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在這種惡烈的條件下，可能造成螺桿或螺帽珠糟表面的剝離。過(guò)行程發(fā)生的問(wèn)題極可能發(fā)生于機(jī)臺(tái)的設(shè)定、極限開(kāi)關(guān)失效或是撞壞，為預(yù)防滾珠螺桿進(jìn)一步損壞，重新安裝滾珠螺桿前一定要經(jīng)過(guò)制造商檢測(cè)維修。

使用滾珠絲杠帶來(lái)的好處有哪些

軸承的滑動(dòng)一直是機(jī)械上面起初較為普遍采用的一種方式，滑動(dòng)的軸承存在很大的摩擦阻力，加上機(jī)械生產(chǎn)效率的不斷要求提升，導(dǎo)致機(jī)械軸承的更換次數(shù)增加了，這樣的結(jié)果就是生產(chǎn)效率沒(méi)有多大的改變，但是生產(chǎn)的成本卻增大了不少。滾珠絲杠將軸承原本的滾動(dòng)動(dòng)作變成了滑動(dòng)動(dòng)作，這樣一來(lái)，軸承的摩擦阻力減少了，軸承的跟換次數(shù)也就降低了，采用滾珠絲杠之后，帶來(lái)的好處有哪些。

1、降低了軸承的更換頻率

2、降低生產(chǎn)成本

滾珠絲杠在現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備中備受歡迎，因?yàn)樗軌蚝芎玫慕档蜕a(chǎn)成本，同時(shí)對(duì)機(jī)械使用壽命的提高也是有了間接幫助。減少跟換軸承的次數(shù)，也就為生產(chǎn)效率的提高提供了幫助。

滾珠絲杠安裝方式通常有以下幾種：

(1)雙推一雙推方式 絲杠兩端均固定。固定端軸承都可以同時(shí)承受軸向力和徑向力，這種支承方式，可以對(duì)絲杠施加適當(dāng)?shù)念A(yù)拉力，提高絲杠支承剛度，可以部分補(bǔ)償絲杠的熱變形。

(2)采用絲杠固定、螺母旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)方式 此時(shí)，螺母一邊轉(zhuǎn)動(dòng)、一邊沿固定的絲杠作軸向移動(dòng)：由于絲杠不動(dòng)，可避免受臨界轉(zhuǎn)速的限制，避免了細(xì)長(zhǎng)滾珠絲杠高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的種種問(wèn)題。螺母慣性小、運(yùn)動(dòng)靈活，可實(shí)現(xiàn)的轉(zhuǎn)速高。此種方式可以對(duì)絲杠施加較大的預(yù)拉力，提高絲杠支承剛度，補(bǔ)償絲杠的熱變形。