焊接時將電極頭或鐵塊塞在接頭間隙中的現(xiàn)象和危害，會因焊接時難以將電極頭或鐵塊與被焊件熔合而導(dǎo)致熔合不完全、熔合不完全等焊接缺陷，從而降低連接強(qiáng)度。如果用生銹的焊條頭或鐵塊填充，很難保證與母材相同的材料；五、工人工資發(fā)放實(shí)行由公司直接發(fā)放至工人手中，杜絕施工班組長克扣工人工資，確保班組內(nèi)部穩(wěn)定。如果焊條頭和鐵塊上有油漬和雜質(zhì)，焊縫會有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。所有這些條件將大大降低接頭的焊接質(zhì)量，并且不能滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范對焊接質(zhì)量的要求。預(yù)防措施1)當(dāng)工件的裝配間隙較大但不超過規(guī)定的允許范圍，且裝配間隙超過薄板厚度的2倍或20毫米以上時，應(yīng)采用堆焊方法填充凹陷部分或減小裝配間隙

整體網(wǎng)架由內(nèi)部網(wǎng)架和邊桁架組成，邊桁架首先安裝，然后內(nèi)部網(wǎng)架跟進(jìn)安裝，為了減少高空散拼工作量和網(wǎng)架累計(jì)誤差，邊桁架采取在地面拼裝、地面驗(yàn)收的施工方法，以每個柱距為一段，采用吊機(jī)進(jìn)行分段吊裝，高空就位。內(nèi)部曲面網(wǎng)架為螺栓球桿連接和焊接球桿連接相結(jié)合，采用高空散拼的安裝方法。焊接不注意控制焊接變形現(xiàn)象，有害焊接不注意從焊接順序、人員安排、坡口形式、焊接規(guī)范選擇和操作方法等方面控制變形。

1.1邊桁架施工

邊桁架為焊接球桿節(jié)點(diǎn)，截面單元為梯形。根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的構(gòu)造形式及桁架支座布置情況，在地面上依據(jù)每榀桁架的外形尺寸，提前搭設(shè)胎架，桁架在胎架上完成節(jié)點(diǎn)定位和拼裝焊接工作，在吊裝前完成成型后尺寸、焊縫外觀及內(nèi)部探傷檢查等工作。

開工前根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)作好機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃，并報(bào)我司上一級設(shè)備資源部備案，以便設(shè)備綜合管理，及時調(diào)度，確保何時候都能及時抽吊本工程需用之機(jī)械設(shè)備。

涂裝環(huán)境：雨、雪、霧、露等天氣時，相對濕度應(yīng)按涂料說明要求進(jìn)行嚴(yán)格控制，相對濕度以自動溫濕記錄儀為準(zhǔn)，現(xiàn)場以溫濕度儀為準(zhǔn)進(jìn)行操作；對斜腹桿的調(diào)整方法是，既可以切割過長桿件，也可以用倒鏈拉開斜桿的角度，使桿件正確就位。

2) 安裝焊縫接口處，各留出50mm，用膠帶貼封，暫不涂裝；

3) 鋼構(gòu)件應(yīng)無嚴(yán)重的機(jī)械損傷及變形；

4) 焊接件的焊縫應(yīng)平整，不允許有明顯的焊瘤和焊接飛濺物；

3.4.3.7涂層厚度控制的原則

1) 凡是上漆的部位，應(yīng)自離自由邊15毫米左右的幅度起，在單位面積內(nèi)選取一定數(shù)量的測量點(diǎn)進(jìn)行測量，取其平均值作為該處的漆膜厚度。但焊接接口處的線縫、以及其它不易或不能測量的組裝部件，則不必測量其漆層厚度。

1.支座約束假定時，考慮下部支撐結(jié)構(gòu)的情況，先初定一鋼柱截面參數(shù)，計(jì)算出剛度值，折減后代入程序，分析設(shè)計(jì)后得到支座反力。在此得到X、Y、Z向三向反力值 用于設(shè)計(jì)鋼柱的截面。那么作為鋼柱來講是一雙向壓彎構(gòu)件，在計(jì)算假定時柱頂作何種約束假定比較符合實(shí)際？我本人認(rèn)為如為獨(dú)立柱支撐時，作為上端自由、下端固定;如為周邊柱點(diǎn)支撐時上端為鉸接、下端固定。不知道對不對？6、質(zhì)量控制部（1）協(xié)助項(xiàng)目總工程師工作，負(fù)責(zé)處理項(xiàng)目施工的質(zhì)量問題。

2.參照壓彎構(gòu)件整體穩(wěn)定計(jì)算公式，本人認(rèn)為1.把兩方向的等效彎矩系數(shù)都取為1.0較為安全;2.把作用在柱身上的水平均布風(fēng)荷載形成的柱底彎矩與得到的網(wǎng)架計(jì)算出的同方向上反力（作為一集中力加于柱頂節(jié)點(diǎn)處）形成的彎矩進(jìn)行疊加，得到等效柱端彎矩。代入壓彎構(gòu)件計(jì)算工具程序中（當(dāng)然還要確定兩方向計(jì)算長度，根據(jù)不同柱頂約束情況定）計(jì)算，確定截面，不知對不對？2按設(shè)計(jì)要求和工程特點(diǎn)編制網(wǎng)架施工技術(shù)方案，熟悉圖紙，做好安全和技術(shù)交底。