液下泵的噪聲原因分析，對液下泵非定常壓力脈動和主要聲源進行了研究,基于聲學邊界元法,計算了內(nèi)部流動誘導噪聲,如下結論:

1)蝸殼壓力脈動主要以低頻為主,壓力脈動在葉頻及其諧頻處皆達到值點,葉頻下的壓力脈動強度是整體壓力脈動強度的主要貢獻量.

2)葉輪監(jiān)測點的壓力脈動主要由轉頻與葉頻主導,轉頻處的幅值較大,這主要是由于在葉輪出口處流體受到射流-尾跡與蝸殼隔舌的雙重影響，壓力脈動幅值明顯較高.

3)液下泵流動噪聲源主要是偶子噪聲源隔舌附近的聲源是流動噪聲的主要貢獻量,頻域下的蝸殼偶子聲源具有較明顯的偶子特性.

葉片偶子內(nèi)聲場中,葉輪蓋板部位呈現(xiàn)較明顯的偶子特性,且隨頻率增加,偶子特性增強,聲壓級呈減小趨勢.

液下泵的導軸承的相關介紹

1、冷卻水量

填充聚四氟乙烯導軸承不能干工作，需求必定量的清潔水對它進行良好的光滑和滿足的冷卻，才干確保導軸承正常工作。冷卻水量與導軸承的線速度有關。經(jīng)實驗冷卻水量、軸徑和線速度之間的聯(lián)系圖。

2、運用情況

（1）關于液下泵，導軸承為易損件，當磨損到達必定程度，需求及時替換，以及與導軸承配套的軸套，才干確保整機的運用壽數(shù)。

（２）填充聚四氟乙烯導軸承的結構比較重要，不同的結構規(guī)劃其運用壽數(shù)也不同。通過規(guī)劃比照，選用本文介紹的辦法規(guī)劃出的導軸承，能獲得較長的運用壽數(shù)。

（３）液下泵填充聚四氟乙烯導軸承的缺點是不能干轉，要有清潔水對其進行光滑和冷卻。

液下泵選型時需要注意哪些點？

1、流量是選液下泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選泵時，以大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為大流量。

2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選液下泵的又一重要性能數(shù)據(jù)

3、液下泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，以便進行系統(tǒng)揚程計算和汽蝕余量的校核。

4、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型，化學性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學腐蝕性和毒性，是選用液下泵材料和選用哪一種軸封型式的重要依據(jù)。

5、液下泵的操作條件很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

液下泵的特點有哪些？

液下渣漿泵為單級、單吸懸臂式結構，用軸承體、固定盤、銜接收銜接泵的水力部件，液體由出水管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪葉片進口延伸處設有攪拌葉片，強大泵業(yè)該泵首要特色是液下部位的泵軸有滿足的剛度，葉輪、泵體之間不設軸承，強大泵業(yè)不選用軸封，能夠運送含有較大濃度固體顆粒的介質(zhì)。液下渣漿泵首要用于環(huán)保、新型建材、洗煤、市政工程、火力發(fā)電、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、加汽混凝土、印染等職業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、渾濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的活動污泥，強大泵業(yè)以及含有煤塊、灰渣的液體。也可作為化工、等職業(yè)抽吸含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。