綜上所述，我們不難看出，要想使企業(yè)產(chǎn)品升級(jí)，在切割下料這道工序中，我們就不能馬虎。我們不再采用老式的加工方式，而需添置數(shù)控切割設(shè)備，并根據(jù)自身企業(yè)的需求，對(duì)數(shù)控設(shè)備的配置也必須有一定的合理性，不能僅追求設(shè)備價(jià)格便宜，而忽略了必須有的功能配置；在對(duì)切割操作人才的培養(yǎng)方面，也要有一定的儲(chǔ)備；只有這樣，才能進(jìn)一步提升我們的產(chǎn)品質(zhì)量，在競(jìng)爭(zhēng)中，我們的企業(yè)才能立于不敗之地。氧氣是數(shù)控火焰切割機(jī)中不可缺少的因素之一，首先切割氧流要提供燃燒空間使金屬 燃燒，其次要提供足夠的氣流壓力把燃燒生成的氧化物從切口中吹落。因此，切割氧的 純度、流量、流速和氧流形狀對(duì)氣割質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。所謂便攜式數(shù)控切割機(jī)，又稱為小車式數(shù)控切割機(jī)或微型數(shù)控切割機(jī)，從機(jī)型特點(diǎn)來看，小車式切割機(jī)兼具高速的數(shù)控切割機(jī)特點(diǎn)，同時(shí)其加工精度也比一般手持或仿型設(shè)備提高不少。選擇便攜式數(shù)控切割機(jī)時(shí)，一般應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面的問題：（1）便攜式數(shù)控切割機(jī)結(jié)構(gòu)取決于機(jī)床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。（2）便攜式數(shù)控切割機(jī)主要規(guī)格的尺寸應(yīng)與工件的輪廓尺寸相適應(yīng)，做到設(shè)備的合理使用。

在數(shù)控切割中，由于數(shù)控系統(tǒng)即控制器沒有使用好，或是數(shù)控系統(tǒng)不具備應(yīng)有的切割工藝和切割經(jīng)驗(yàn)，使企業(yè)面臨著諸多切割質(zhì)量問題，普遍存在包括切割引割點(diǎn)過燒、切割拐角過燒、切割面傾斜、以及切割圓形零件時(shí)圓變形或不能閉合等嚴(yán)重切割質(zhì)量問題，造成鋼材浪費(fèi)氧氣是數(shù)控火焰切割機(jī)中不可缺少的因素之一，首先切割氧流要提供燃燒空間使金屬 燃燒，其次要提供足夠的氣流壓力把燃燒生成的氧化物從切口中吹落。因此，切割氧的 純度、流量、流速和氧流形狀對(duì)氣割質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。數(shù)控切割優(yōu)點(diǎn)：數(shù)控套料軟件通過計(jì)算機(jī)繪圖、零件優(yōu)化套料和數(shù)控編程，有效提高了鋼材利用率，提高了切割生產(chǎn)準(zhǔn)備的工作效率。數(shù)控切割機(jī)則通過數(shù)控系統(tǒng)即控制器提供的切割技術(shù)、切割工藝和自動(dòng)控制技術(shù)，有效控制和提高切割質(zhì)量和切割效率。

另外，切割效率低是企業(yè)面臨的又一難題，數(shù)控切割機(jī)不能實(shí)現(xiàn)數(shù)控切割，不能全時(shí)、自動(dòng)、地進(jìn)行切割，而是依靠切割工人，憑經(jīng)驗(yàn)，靠肉眼，以手工方式控制每個(gè)零件的切割過程，從預(yù)熱穿孔的時(shí)間和方式，到切割過程的加減速。據(jù)參觀過日本和韓國(guó)企業(yè)數(shù)控切割生產(chǎn)的中國(guó)同行介紹，日本韓國(guó)企業(yè)的數(shù)控切割生產(chǎn)效率要比中國(guó)企業(yè)高五倍到十倍。韓國(guó)某重工企業(yè)有8臺(tái)數(shù)控切割機(jī)，一個(gè)月可以切割2萬噸鋼板。氧氣是數(shù)控火焰切割機(jī)中不可缺少的因素之一，首先切割氧流要提供燃燒空間使金屬 燃燒，其次要提供足夠的氣流壓力把燃燒生成的氧化物從切口中吹落。因此，切割氧的 純度、流量、流速和氧流形狀對(duì)氣割質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。數(shù)控切割機(jī)用來切割金屬碳鋼等資料，是一種加工設(shè)備，通常都是在廠房?jī)?nèi)運(yùn)用，這樣主要是能對(duì)傳動(dòng)部件及控制體系的維護(hù)，并且數(shù)控切割機(jī)運(yùn)用電、氣等燃料，涉及到安全性問題，因而運(yùn)用在室內(nèi)是較好的挑選。可是也有少部分公司因?yàn)榧庸きh(huán)境的影響，也有在室外運(yùn)用的狀況，關(guān)于在室外運(yùn)用的，要格外重視的是運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)和安全防護(hù)措施，因?yàn)閿?shù)控等離子切割機(jī)涉及到用電部件。

數(shù)控切割優(yōu)點(diǎn)：數(shù)控套料軟件通過計(jì)算機(jī)繪圖、零件優(yōu)化套料和數(shù)控編程，有效提高了鋼材利用率，提高了切割生產(chǎn)準(zhǔn)備的工作效率。數(shù)控切割機(jī)則通過數(shù)控系統(tǒng)即控制器提供的切割技術(shù)、切割工藝和自動(dòng)控制技術(shù)，有效控制和提高切割質(zhì)量和切割效率。所以它的精度異常的高，而且切割口的范圍也非常的小，能夠上滿足我們對(duì)于很多金屬的一個(gè)外形上的需求，類似于汽車制造行業(yè)，它是需要那些零件，有一個(gè)比較的外觀和外表的，這個(gè)時(shí)候相關(guān)的金屬切割機(jī)就要起到它應(yīng)有的一個(gè)作用并且發(fā)揮它的機(jī)械優(yōu)勢(shì)。我們?cè)谑褂脭?shù)控等離子切割機(jī)的過程當(dāng)中，肯定就是看中了它比較化的一個(gè)切割過程，能夠大程度上的優(yōu)化我們的一個(gè)切割流程，并且保證切割金屬的流程變得更加的順暢。根據(jù)零件的加工精度要求選擇便攜式數(shù)控切割機(jī)，便攜式數(shù)控切割機(jī)的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。便攜式數(shù)控切割機(jī)的功率與剛度以及機(jī)動(dòng)范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和的切削用量相適應(yīng)。裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單直接關(guān)系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。