涂塑鋼管，又名涂塑管、鋼塑復合管、涂塑復合鋼管，是以鋼管為基體，通過噴、滾、浸、吸工藝在鋼管（底管）內表面熔接一層塑料防腐層或在內外表面熔接塑料防腐層的鋼塑復合鋼管。涂塑鋼管具有優良的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。環氧樹脂涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質的輸送，聚涂塑鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質的輸送。

技術參數

通用顏色：黑色，灰色，藍色，紅色，白色，綠色；涂層厚度：PE(改性聚乙烯)涂層厚度為400um—1000um，EP(環氧樹脂)噴涂厚度為100um-400um；涂覆方式：PE(聚乙烯)為熱浸塑EP，(環氧樹脂)為內外噴涂；產品規格：DN15—DN1660；環境溫度：-30℃ 至120℃；連接方式(5張)連接方式：絲扣（DN15-DN100），溝槽（DN65-DN400），法蘭（適用任意口徑），焊接式，雙金屬連接，承插、管節、密封連接等。

涂塑鋼管的制作安裝做法要十分的小心，保證安裝質量：

1、施工前應認真熟悉圖紙，根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關設備圖和裝修建筑圖，核對各種涂塑管道的坐標、標高是否有交叉，涂塑管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。

2、按設計圖紙畫出涂塑管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工。

3、涂塑管道安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用。安裝前應對管材、管件進行外觀檢查：內外表面應有完整的鍍鋅層，并且應光滑美觀，管件內外表面應光滑、無砂眼、螺紋無斷絲缺絲現象。

4、涂塑管道連接采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理。

5、采用螺紋連接時，涂塑管道宜采用機械切割，切割面不得有飛邊，毛刺;切割時，要保證管端面垂直。套絲宜采用自動套絲機，潤滑油潤滑，并應采用標準螺紋規檢驗。加工時，要注意對管身的冷卻，不要使管材變熱。加工后對螺紋進行防護處理。

礦用涂塑鋼管步驟講解

1、礦用涂塑鋼管在施工結構中安裝壁面立管后預留缺口掛直，支管的卡固定口應露出支管并加良好涂層的塑鋼管表面光滑，在輸送液體時阻力小，混油抗油性能好，一般比同徑輸送的液體體積大10% ~20。立管閥的安裝應該易于操作和維護。

2、礦用涂塑鋼管外防腐層施工技術可簡單概括為：(1)涂層防腐層施工要現場檢查，管道外防腐層質量檢查-鋼管防腐層外觀質量檢查-對口焊涂層，鋼管防腐層之間的粘結強度閉孔驗收-鋼管防腐層涂層施工可分為：鋼管防腐、鋼管防腐和鋼管防腐三個階段。涂覆塑料鋼管采用多種連接方式，。可見，它是一種新型的節能防腐蝕管道反饋煤礦井下供水內外包塑復合管原材料采購分步實施檢驗是一種由鋼管型等有機材料組成的鋼塑復合管材料。

3、礦用涂塑鋼管，管路垂直安裝是指每層吊掛電纜由上至下統一安裝。

綜上所述，就是我們對礦用涂塑鋼管問題進行的相關經驗總結。

雙金屬焊接涂塑鋼管舍棄了原有涂塑鋼管傳統連接的成本高、抗壓強度低的缺陷，它在鋼管二頭采用特種焊接預制技術，使碳鋼和不銹鋼結合在一起，避免了鋼管在焊接施工時對涂覆層的破壞，是目前涂塑鋼管理想的連接方案。

其工藝是以涂裝之前的鋼管端口內壁襯一層不銹鋼，襯的不銹鋼為5-10毫米，一般焊接破壞的涂塑層不超過5-10毫米，襯好了不銹鋼管后，經過前處理、噴砂拋丸、涂裝固化等工藝終制得雙金屬焊接涂塑鋼管。