自開模推出式平板硫化機技術資料

平板硫化機主要用于硫化平型膠帶（如輸送帶、傳動帶，簡稱平帶），它具有熱板單位面積壓力大，設備操作可靠和維修量少等優點。平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統通過液壓缸產生，溫度由加熱介質（通常為蒸汽）所提供。 平帶平板硫化機按機架的結構形式主要可分為柱式平帶平板硫化機和框式平帶平板硫化機兩類；平板硫化機的用途本機屬小型平板系列硫化機、主要用于橡膠制品的硫化，一般采用立柱式結構，結構緊湊、造型美觀，合模力大，每個工位上模板可加熱180℃高溫（可調），下模板可將溫度控制在室溫狀態，形成有效溫差。按工作層數可有單層和雙層之分：按液壓系統工作介質則可有油壓和水壓之分。

在橡膠工業中，柱式平帶平板硫化機是使用較早的一種機型，我國過去使用的平帶平板硫化機也多為柱式結構，但目前則多采用框式結構。框式平帶平板硫化機與柱式平帶平板硫化機相比

平板硫化機具有以下優點： 　　①在一定的中心距下，允許安裝較大直徑的液壓缸，從而可減少液壓缸數量，并且結構簡單，維修量少； 　　②上橫梁受力合理，所需的斷面模量遠比住式的小，可以減輕重量；塑化部分的電動機通過皮帶及皮帶輪連動減速器，減速器上安裝有軸承及軸承座，軸承及軸承座與螺桿套筒通過法蘭盤螺栓聯接，螺桿套筒)內設置有螺桿，螺桿穿過法蘭盤通過套筒、鍵與減速器輸出軸聯接，螺桿套筒外設置有加熱裝置，螺桿套筒一端安裝有模頭)。 　　③制造安裝簡單，管路配置隱蔽，整機外形整齊美觀。 　　框式平帶平板硫化機單個框板的側向剛度比立柱差，但是由于框式平帶平板硫化機的機架均為由多個框板組合而成，因此整機具有足夠的側向剛度。

東莞市厚街達剛機械廠

為了克服不足，東莞市厚街達剛機械廠研發出一種能夠生產出粒度均勻、外型光滑的高質量的成型粒子，并可回收多類廢舊塑料以及濕料的廢舊塑料再生造粒機。廢舊塑料再生造粒機，包括順序連接的排氣式擠出機和切割造粒機。

我公司的塑料造粒機設備在排氣式擠出機和切割造粒機之間還設置有過濾器；在切割造粒機后面還連接有螺旋輸送機、干燥機和風送系統；排氣式擠出機包括帶排氣孔的機筒和設置于機筒內的排氣式螺桿，排氣式螺桿包括階螺桿和第二階螺桿，階螺桿包括加料段、變徑壓縮段、計量段和混煉段，還包括緊接混煉段的調壓段；第二階螺桿包括排氣段、突變段，以及緊接的計量段；排氣式螺桿的長度與外徑的比值為35～45；第二階螺桿與階螺桿的長度比為0.5～0.8；混煉段由兩段組成，段是螺紋間斷的斷續狀螺紋段，第二段是在底桿上設置銷釘狀的環槽；第二階螺桿計量段的長度與外徑的比值為6～13；在擠出機機筒上對應調壓段的位置，設置有調壓閥；在此方法中，特別地省去了廢聚酯的醇解以避免醚化合物如二甘醇的形成。過濾器包括料液通道體和對稱連接于通道體兩側的上活塞體和下活塞體；通道體中橫向設置有相對的兩個“Y”型或“T”型料液通道，一個通道分別通向料液進口和上下活塞，另一個通道分別通向料液出口和上下活塞。

水冷拉條造粒生產線/水冷拉條造粒機組的斷條報警裝置

目前，玻璃纖維增強塑料材料的制備，是將玻璃纖維直接從雙螺桿擠出機的玻纖 加入口引入，玻璃纖維經雙螺桿擠出機的混煉，填充到熔融的塑料材料中，達到改性、增強 的目的。在雙螺桿擠出機生產過程中會出現斷條現象，需要工人時刻不停進行是否斷條的 監控，浪費人力。因此整個熔煉造粒過程沒有煙霧排出，從而達到了本實用新型的設計目的。

雙螺桿水冷拉條造粒生產線/水冷拉條造粒機斷條自動報警裝置，在雙螺桿擠出機與切粒機之間布置冷卻水槽，雙螺桿擠出機的口模方向朝向冷卻水槽，冷卻水槽的側壁安裝有多組壓輥，多組壓輥以多層平行高度整齊排列分布，形成多層 結構，每根壓輥為水平安裝，同一層的壓輥相互平行且高度相等，層與層之間相互平行。雙螺桿擠出機的口模下方布置有紅外線探測器，探測器通過信號線與報警器相連。當雙螺桿擠出機生產過程中出現斷條時，紅外線探測器自動探測發現斷條，并由報警器報警；回流管的上端與煙霧收集箱側面的排氣口密封連接，下端出口伸入到熔煉加熱區的已被燒紅的焦炭中。不必使工人時刻不停監控是否斷條，在一個生產車間內，只需有少量工人即可有效監控多條生產線的生產，并且不必擔心有較大浪費，從而有效提高工作效率，減少工人工作量，降 低生產成本。

廢舊塑料造粒機用的斜體式氣液兩級分離器有效利用廢氣的有機成份

廢舊塑料在造粒時產生的高溫混合氣體通過氣體分離器的冷凝作用，使混合氣體中的可凝結組分冷凝成液體并被分離。分離出的液體組分在液體靜置分離器內靜置分層，通過分離板的分隔作用，使析出的不同比重的組分通過相應的出口流出。由于氣體分離器傾斜設置，并且氣體由頂部進入，從底部流出，混合氣體在氣體分離器聚集的過程中有足夠的時間與冷卻水管路接觸，能夠使混合氣體中的可凝結成本充分冷凝，從而有效提高氣液分離的效果。通過簡單的結構方式，完成了廢舊塑料造粒過程中高溫混合廢氣中個組分的有效分離，實現了氣體的浄化、分離和資源的回收利用。設備結構緊湊，占用空間少；在水環殼前端的弧形殼體上開有一個扁平狀的安裝高壓噴嘴的缺口，高壓噴嘴與水環殼的圓形殼體成切線關系。設備維護費用低，制造成本相對減少，從而可以大幅降低運行成本，提高經濟效益。