保定市晶輝電氣設備有限公司生產(chǎn)制造各種各樣高中頻淬火數(shù)控機床，固體感應加熱設備，整流管高頻電源，SCR開關電源，手持式中頻感應加熱。機床主要特點1、可實現(xiàn)鋸片齒部及盤類零件圓周表面的連續(xù)掃描淬火。歡迎你撥電話資詢。熱處理方法——感應淬火、退火工藝、淬火加工工藝徹底淬火的加溫溫度碳素鋼通常為Ac3；碳素鋼為Ac3；隔熱保溫時間則要根據(jù)不銹鋼板材的類型、鋼件的規(guī)格、裝爐量、所采用的機器設備型號規(guī)格等幾種要素明確。為了確保低溫鐵素體徹底開展鐵素體變化，徹底淬火的水冷卻務必是遲緩的，隨爐水冷卻到500℃上下公布空冷。

保定晶輝電氣設備有限公司生產(chǎn)各種高中頻淬火機床，固態(tài)感應加熱電源，電子管高頻電源，SCR電源，便攜式感應加熱設備。歡迎您來電咨詢。

熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝

正火工藝是將鋼件加熱到Ac3（或Acm）以上30～50℃，保溫適當?shù)臅r間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝。低碳鋼由于退火后硬度太低，切削加工時產(chǎn)生粘刀的現(xiàn)象，切削性能差，通過正火提高硬度，可改善切削性能，某些中碳結構鋼零件可用正火代替調(diào)質(zhì)，簡化熱處理工藝。把鋼件加熱到Ac3以上100～150℃的正火則稱為高溫正火。 對于中、低碳鋼的鑄、鍛件正火的主要目的是細化組織。與退火相比，正火后珠光體片層較細、鐵素體晶粒也比較細小，因而強度和硬度較高。 低碳鋼由于退火后硬度太低，切削加工時產(chǎn)生粘刀的現(xiàn)象，切削性能差，通過正火提高硬度，可改善切削性能，某些中碳結構鋼零件可用正火代替調(diào)質(zhì)，簡化熱處理工藝。

淬火設備生產(chǎn)廠的特點：1.機床設計為雙工位，兩工位可交替運行，也可單獨使用。熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝去應力退火的加熱溫度低于相變溫度A1，因此，在整個熱處理過程中不發(fā)生組織轉變。2.采用數(shù)控系統(tǒng)，操作方便，顯示直觀，可根據(jù)工件的不同工藝要求，編制儲存多種熱處理工藝程序。3.控制系統(tǒng)預留淬火加熱及冷卻水控制接口，可根據(jù)工藝要求對工件的加熱及冷卻過程進行全程控制。4.工件旋轉采用變頻調(diào)速，升降采用交流伺服電機驅動，進給速度均勻準確，重復定位精度高，淬火質(zhì)量穩(wěn)定。5.設有感應器二維調(diào)整機構，便于感應器與工件之間間隙調(diào)整。6.機床淬火方式:連續(xù)式、分段式及一次性加熱噴淋淬火等。7.機床關鍵部件均采用防腐材料或進行防銹處理。