固體復(fù)合碳源制作方法？(1)取原料有機(jī)混合物、糖蜜、殺菌劑、h2o、消泡劑混合，所述原料按質(zhì)量比混合，其中有機(jī)物：20％-80％，糖蜜：5％-10％，殺菌劑：千分之三，h2o：10％-50％，消泡劑：千分之一；(2)將步驟(1)中的混合物加入攪拌釜攪拌均勻；(3)將步驟(2)中攪拌均勻的混合物進(jìn)行污水處理碳源；將混合物進(jìn)行離心處理，取固體后使用蒸餾水清洗2-3次，將固體放入到烘箱內(nèi)在120℃下保持3-5h得產(chǎn)品。步驟(1)中殺菌劑占總質(zhì)量的3/1000。進(jìn)一步，步驟(1)中消泡劑占總質(zhì)量的1/1000。進(jìn)一步，步驟(2)中攪拌溫度范圍：0-50℃之間，攪拌時(shí)間范圍：20-45分鐘，攪拌轉(zhuǎn)速范圍：65-80轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間為25-30分鐘。本技術(shù)方案的工作原理及有益效果在于：(1)本方案生產(chǎn)復(fù)合碳源不需要高壓高溫加熱，減少人員操作時(shí)安全隱患，生產(chǎn)系數(shù)高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。本方案中，將不同原料按不同比例輸送到攪拌釜中攪拌，得出成品后輸送到儲存槽，整個(gè)過程無需人員搬運(yùn)，安全系數(shù)高，一個(gè)人可完成全部操作；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案產(chǎn)品質(zhì)量可控，安全。(2)本方案再實(shí)驗(yàn)過程中，發(fā)現(xiàn)部分有機(jī)物與h2o不互溶，發(fā)明人通過多次實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，將一般控制到8％以內(nèi)會有較好的混溶效果。(3)本方案中使用的有機(jī)混合物，市場上回收有機(jī)物量大，且基本都是以焚燒為主，對環(huán)境造成重大污染；本方案中生產(chǎn)復(fù)合碳源相比傳統(tǒng)葡萄糖和醋酸處理污水增碳成本降低，在實(shí)驗(yàn)對比復(fù)合碳源更容易被污水吸收，整體效果好于葡萄糖和醋酸。

復(fù)合碳源藥劑的制備方法包括以下步驟：

將甲酸溶液、CH3COOH溶液和丙酸溶液依次投入反應(yīng)釜中，分次緩慢加入NaOH溶液，其余為水，并開啟攪拌，攪拌半小時(shí)后控制溫度65-75℃，pH6.5-7.5，停止加入NaOH溶液，再緩慢加入糖類物質(zhì)進(jìn)行熟化，繼續(xù)攪拌至COD至20-25萬mg/L，過濾，得到復(fù)合碳源藥劑。

復(fù)合碳源是針對反硝化細(xì)菌配套開發(fā)的，除含有揮發(fā)性脂肪酸，生物素外，還含有微生物生長因子和群體感應(yīng)信號分子，反硝化細(xì)菌專一利用，脫氮效果高且穩(wěn)定。在廢水處理中群體感應(yīng)信號分子能夠調(diào)控細(xì)菌的多種生理生化功能(如脫氮基因表達(dá)、群游現(xiàn)象和生物膜的形成等),從而提高廢水處理效率。該碳源基本適用于市場現(xiàn)有的反硝化脫氮異養(yǎng)菌株。同時(shí)其它非功能性微生物利用效果差，避免了碳源投加量大，污泥膨脹的風(fēng)險(xiǎn)。鑒于碳源是為了補(bǔ)充生物的營養(yǎng)，提高生物的活性，從而達(dá)到去除總氮的目的。

復(fù)合碳源101b,101c,101d，101e，CR系列產(chǎn)品，無害，生物友好。能更好地培養(yǎng)脫氮，提高污水的可生化性，有效改善污泥的活力，為客戶降成本復(fù)合碳源101b、101c、101d、101e系列應(yīng)用于傳統(tǒng)生化工藝，如AAO，AO，氧化溝等，碳源CR系列相比復(fù)合碳源101系列比較好。常規(guī)款產(chǎn)品為30萬，60萬的產(chǎn)品。 避免廢物使用的危險(xiǎn)性目前市場上涌現(xiàn)出很多所謂的復(fù)合碳源，其中有些產(chǎn)品質(zhì)量堪憂。我們除了要從色度、氣味、可燃性、生物價(jià)、有毒物質(zhì)檢測等方面來鑒別復(fù)合碳源的優(yōu)劣，還要特別注意復(fù)合碳源的來源。