1)PAN基碳纖維產(chǎn)量急劇提高，生產(chǎn)規(guī)模大型化，產(chǎn)品價(jià)格下降。2)PAN基碳纖維生產(chǎn)工藝、設(shè)備、技術(shù)不斷改進(jìn)，碳纖維性能不斷提高。如：日本東麗公司已開發(fā)出高強(qiáng)型T1000系列碳纖維，抗拉模量295GPa，拉伸強(qiáng)度達(dá)7.05GPa，而其高強(qiáng)高模MSJ型抗拉模量達(dá)640GPa，抗拉強(qiáng)度為3.62GPa。3)應(yīng)用范圍從少數(shù)高科技領(lǐng)域、軍事部門擴(kuò)展到整個(gè)工業(yè)民用的各個(gè)部門

目前，聚腈基碳纖維產(chǎn)量約占全球碳纖維總產(chǎn)量的90%，生產(chǎn)能力約為31565t／a，其中小絲束碳纖維約為23165t／a，占73.4%，大絲束碳纖維約為8400t／a，占26.6%；20世紀(jì)70年代末以來，國外許多以PAN纖維為原料制造碳纖維的廠家在原料供應(yīng)及碳纖維的生產(chǎn)、供銷方面進(jìn)行廣泛合作與競爭，促進(jìn)了PAN基碳纖維工業(yè)的長足發(fā)展。日本東麗、東邦和三菱三家公司的小絲束碳纖維生產(chǎn)能力合計(jì)為17500t／a，

與熱固性材料相比，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：

a.

韌性高，抗沖擊，

b.

成型工藝簡單，加工速度快，可提高工作效率幾倍到幾十倍

預(yù)浸料特性與優(yōu)點(diǎn)

幅寬可達(dá)1600mm，也可分切成75mm、150mm、300mm的預(yù)浸帶；

具有良好的韌性；

生產(chǎn)過程可以二次涂膠，能滿足自動鋪帶對預(yù)浸料粘性和鋪覆性的特殊要求；

適用于真空袋、模壓、軟模、熱壓罐等工藝成型；

適于低、中、高溫固化

預(yù)浸料單位面積纖維質(zhì)量范圍為 50g-600g /㎡；

預(yù)浸料樹脂控制

單向預(yù)浸料樹脂含量30%-40%±2%

織物預(yù)浸料樹脂含量40%-60%±3%

c.

容易修補(bǔ)，可多次成型

d.

可以回收重復(fù)使用，有利于環(huán)保

e.

節(jié)省能耗40-60%

f.

預(yù)浸料無儲存壽命，節(jié)約儲存和運(yùn)輸成本

東莞市明軒碳纖維科技有限公司位于東莞市南城蛤地工業(yè)區(qū)，主要以碳纖維板、碳纖維管、碳纖制品的生產(chǎn)及CNC加工為一體的生產(chǎn)型企業(yè)。

碳纖維復(fù)合材料導(dǎo)熱性差，在鉆孔過程中鉆頭與復(fù)合材料產(chǎn)生大量的摩擦熱，而碳纖維復(fù)合材料熱導(dǎo)率小，熱量難以在加工中排除使得切削出溫度升高，加速了鉆頭的磨損。碳纖維復(fù)合材料在鉆孔加工技術(shù)中必定要采取一些措施防止在加工過程中使材料發(fā)生損壞，得不償失。碳化過程主要包括放絲、預(yù)氧化、低溫碳化、高溫碳化、表面處理、上漿烘干、收絲卷繞等工序。