傳統濕法生產工藝傳統濕法生產泡花堿產量高，能耗低，勞動強度低，原料易得，但該法只能生產模數小于2.5的產品，其生產原理是石英砂在高溫中溶解生成硅酸鈉。在化工系統被用來制造硅膠、白炭黑、沸石分子篩、偏硅酸鈉、硅溶膠、層硅及速溶粉狀泡花堿、硅酸鉀鈉等各種硅酸鹽類產品，是硅化合物的基本原料；活性SiO2常壓生產工藝活性SiO2常壓生產泡花堿是在近幾年的三廢治理過程中開發的一種新工藝，

根據原料不同又分為純堿法和芒硝法。生產過程都包括配料、煅燒、浸溶、濃縮等四道工序。層狀結晶二硅酸鈉有四種不同晶型結構（a-，b-，g-，d-），其中以無水d型的d-Na2Si2O5為理想。含磷助洗劑污染水資源，正在取代中，取代含磷助洗劑需同時滿足助洗劑的三大功能：軟化水、必要的堿性和良好的抗再沉降能力。

濃縮：除去雜質后的溶液送到濃縮槽內進行濃縮，采用蒸汽間接加熱，槽底利用熔窯煙道氣余熱加熱，溶液濃縮至要求濃度時即為成品。泡花堿生產工藝可分為干法和濕法兩種，通常所使用的是干法生產固體泡花堿，再經溶解轉變成所需規格的液體泡花堿，其轉換率為1∶2.5。新一代無磷助洗劑中只有層狀結晶二硅酸鈉達到上述三項要求，而且具有交換鈣鎂快、溶于水、能與漂白劑具有良好的相溶性以及易濃縮化等特點，因此是前景好的無磷助洗劑。

濃縮：除去雜質后的溶液送到濃縮槽內進行濃縮，采用蒸汽間接加熱，槽底利用熔窯煙道氣余熱加熱，溶液濃縮至要求濃度時即為成品。傳統濕法生產工藝傳統濕法生產泡花堿產量高，能耗低，勞動強度低，原料易得，但該法只能生產模數小于2.5的產品，其生產原理是石英砂在高溫中溶解生成硅酸鈉。其相對密度隨模數的降低而增大。無固定熔點。　泡花堿學名硅酸鈉(Na2nSO2)，又名水玻璃。