耐磨尼龍棒具有的優(yōu)良性能表現(xiàn)在有著好的沖擊強度，尺寸穩(wěn)定性好，染色性，成型加工和機械加工好，高機械強度，高剛度，低吸水性，耐腐蝕性好，連接簡單，具有著優(yōu)良的化學(xué)性能和電氣絕緣性能。2、稀土含油尼龍襯板的比重輕，制造相同體積的零部件重量僅為錫鋅銅合金的八分之一，便于安裝和降低成本。耐磨尼龍棒樹脂的大應(yīng)用領(lǐng)域是汽車，電子電器和建材。耐磨尼龍棒通過外板的改良和緩沖桿的使用，防止了因振動過大而導(dǎo)致的阻燃板損壞這種情況的產(chǎn)生了。

耐磨尼龍棒在各領(lǐng)域的應(yīng)用，鋼鐵行業(yè)：耐磨尼龍棒可用于混合料倉襯板，混料機襯板、造球機襯板等。1、彎曲強度佳高強度尼龍棒的抗彎強度是非常理想的，基本上可以滿足任何程度的彎曲限度，這在很大程度上使其使用價值得到了極大的擴展。輕工機械、重工行業(yè)：高強度耐磨尼龍棒可研發(fā)生產(chǎn)各種耐磨滑塊、耐磨導(dǎo)條、耐磨軸套，各種銷軸、齒輪、凸輪、葉輪等。造紙行業(yè)：主要特定產(chǎn)品是真空吸水箱面板和刮水板等。紡織行業(yè)：耐磨尼龍棒可加工設(shè) 產(chǎn)各種紡織設(shè)備皮結(jié)，齒輪、棉卷、扦子等。陶瓷行業(yè)：耐磨尼龍棒有出產(chǎn)各種規(guī)格的滾壓頭濾板、車輪等等。

（一）、機械加工

（1）車削加工時，車床轉(zhuǎn)速不宜過快，一般要求在200轉(zhuǎn)/分，進刀量也不宜過大，否則造成制品發(fā)熱膨脹，加工完全不符合尺寸。

（2）車刀前角應(yīng)比車削鋼件大些，車刀前角要比后角大些，前角為15o—25o，后角為15oC左右，僅用一般油刀即可，不必使用合金刀具。

（3）刨床加工時，不應(yīng)用手刀，應(yīng)用尖刀加工，刨刀的后角要小，用手刀會造成尼龍件光面崩裂掉塊。

（4）車削時應(yīng)用機油，不宜水性乳化液，因尼龍吸水。

（5）鉆孔時，車床不超過200轉(zhuǎn)/分，如鉆20mm上孔時應(yīng)先以小鉆頭，后逐步擴大，防止龜裂，在給油孔上劃油窩時，應(yīng)先劃窩后鉆眼，如果先鉆眼后劃窩容易使工件隨鉆頭浮起（術(shù)語為上樹）且易碰傷加工人員，出廢品。

齒輪應(yīng)按照使用時的工作條件選用合適的材料。齒輪材料的合適與否對齒輪的加工性能和使用壽命都有直接的影響。

一般來說，對于低速重載的傳力齒輪，齒面受壓產(chǎn)生塑性變形和磨損，且輪齒易折斷。用MC尼龍做活塞環(huán)的特點是：重量輕（是青銅重量的15%左右）降低運動損耗，節(jié)約機械動力。應(yīng)選用機械強度、硬度等綜協(xié)力學(xué)性能較好的材料，如18CrMnTi；線速度高的傳力齒輪，齒面輕易產(chǎn)生疲憊點蝕，所以齒面應(yīng)有較高的硬度，可用38CrMoAlA氮化鋼；承受沖擊載荷的傳力齒輪，應(yīng)選用韌性好的材料，如低碳合金鋼18CrMnTi；非傳力齒輪可以選用不淬火鋼，鑄鐵、夾布膠木、尼龍等非金屬材料。一般用途的齒輪均用45鋼等中碳結(jié)構(gòu)鋼和低碳結(jié)構(gòu)鋼如20Cr、40Cr、20CrMnTi等制成。