品牌/型號：龍口海元

型號：HY-75/90

生產能力：80-110（kg/h）kg

外形尺寸：24x6x3（mm）mm

螺桿直徑：105（mm）

機組采用全電腦數字控制系統，PLC機電一體化全自動控制，觸摸屏控制各種動作程序，操作方便、節約材料、生產。具有可靠的穩定性、方便易操作、成型速度快、自動化程度高、節約人工

龍口市海元塑料機械有限公司生產發泡快餐盒設備

主要原料：通用聚

通用級聚是一種熱塑性樹脂,為無色、無臭、無味而有光澤的、透明的珠狀或粒狀的固體。密度1.04～1.09,透明度88%～92%,折射率1.59～1.60。在應力作用下,產生雙折射,即所謂應力-光學效應。產品的熔融溫度150～180℃,熱分解溫度300℃,熱變形溫度70～100℃,長期使用溫度為60～80℃。在較熱變形溫度低5～6℃下,經退火處理后,可消除應力,使熱變形溫度有所提高。若在生產過程中加入少許α-乙烯,可提高通用聚的耐熱等級。它可溶于芳香烴、氯代烴、脂肪族酮和酯等，只能溶脹。可耐某些礦物油、有機酸、堿、鹽、低級醇及其水溶液的作用。具有防震、隔音、保溫、防潮、安全衛生，可吸塑性等優點，廣泛應用于食品、水果、電子、日用品、五金制品等多種產品的包裝及廣告板。吸水率低，在潮濕環境中仍能保持其力學性能和尺寸穩定性。光學性能僅次于類樹脂。電性能優異，體積電阻率和表面電阻率都很高，且不受溫度、濕度變化的影響,也不受電暈放電的影響。耐輻照性能也很好。其主要缺點是質脆易裂、沖擊強度較低,耐熱性較差，不能耐沸水,只能在較低溫度和較低負荷下使用。耐日光性較差，。燃燒時發黑煙,且有特殊臭味

主要部分：

1、真空自動上料機

2、上料臺(CE標準)

3、滑石粉注入單元(意大利技術)

Φ105擠出機

Φ120擠出機

4、液壓不停機自動換網器

5、機頭

6、高壓計量泵

7、定形切割冷卻單元

8、牽引單元

9、雙工位收卷機

10、電器控制系統

本生產線采用雙機串聯式高發泡片材生產工藝，生產的PSP發泡片材是一種新型包裝材料,

不但有良好的隔熱和緩沖性能,而且有珍珠般的外觀色澤。主要用于一次性餐具的制造

，經熱成型可制作餐盒、托盤、碗碟等多種類型的食物容器。

亦可用于廣告版的制作、及工業產品的包裝等。具有產量高，和性能穩定，自動化程度高，產品品質高等特點。

機采用先進的雙極串聯發泡技術，以聚為原料。原料在擠出過程中經高壓注入發泡劑，經模頭擠出發泡，經定型鼓冷卻定型切割，經牽引收卷后完成PS發泡卷材生產的全過程。也可以用聚乙烯為主要原料做高標準PE發泡產品。在較熱變形溫度低5～6℃下,經退火處理后,可消除應力,使熱變形溫度有所提高。PS發泡片材是一種新型的包裝材料，不但有珍珠般的外觀色澤，還具有隔熱、隔音、耐沖擊、保溫、防潮、安全衛生等優點，廣泛用于食品、水果、電子、日用品、五金制品等多種產品的包裝及廣告板。

本公司向國內小規模加工商推薦一款設備投資少、回報率高的小型設備。

快餐盒（水產托盤、發泡碗）成型機和沖裁機：24小時產量20萬只快餐盒。

（1）一次性快餐盒生產線的構成：

PSP發泡片材擠出機、快餐盒真空成型機、雙工位液壓沖裁機、粉碎機、回收造粒機

（2）PS發泡快餐盒生產線主要用于生產：一次性發泡快餐盒，發泡盤、發泡碗、超市方盤、KT板、廣告板芯等PS發泡塑料制品

（3）流程：原料顆粒經PS發泡片材擠出機生產PS片材，此PS片材經真空成型機吸塑模壓成型，后由雙工位液壓沖裁機進行剪裁。此生產過程產生的邊角料經破碎、造粒機可回收利用。

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