對(duì)各類微生物的殺滅作用

臭氧是一種廣譜殺菌劑可殺滅細(xì)jun繁殖體細(xì)胞芽孢病毒真jun。

對(duì)原蟲及其卵囊也有很好的殺滅作用。

還可破壞細(xì)jun毒su乙型肝yan表面抗原等。

當(dāng)空氣中有足夠的濕度時(shí)臭氧氣體對(duì)空氣中和物體表面微生物具有很強(qiáng)的殺滅作用。

將菌液噴于空氣中用臭氧作殺菌試驗(yàn)結(jié)果表明臭氧對(duì)氣溶膠中的枯黑芽孢用

5.67mg/m 3 60 分鐘殺滅率達(dá) 99% 以上金葡菌 0.21mg/m 3 30 分鐘殺滅率達(dá)

99.9% 當(dāng)臭氧濃度達(dá) 30mg/m 3 15 分鐘的真jun殺滅率 92% 以上。

冷卻系統(tǒng) 雖然現(xiàn)代臭氧發(fā)生器的效率與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比已經(jīng)明顯提高，但有90%左右的電能不是用來生成臭氧而是轉(zhuǎn)變成熱量，如果這部分熱量得不到有效的散失，臭氧發(fā)生器放電間隙的溫度會(huì)持續(xù)升高甚至超過設(shè)計(jì)的運(yùn)行溫度。有助于食品生產(chǎn)企業(yè)通過食品行業(yè)的GMP及HACCP體系的認(rèn)證。高溫不利于臭氧的產(chǎn)生但利于臭氧的分解，導(dǎo)致臭氧產(chǎn)量和濃度下降。我們?cè)O(shè)計(jì)單循環(huán)冷卻水單元;當(dāng)冷卻水溫度超過系統(tǒng)設(shè)計(jì)溫度或水量不足時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

低檔產(chǎn)品-內(nèi)置式空氣源產(chǎn)品-沿面放電式-工頻電源-保護(hù)功能較差-安裝需空調(diào)配合。

中檔產(chǎn)品-外置式空氣源產(chǎn)品-間隙放電-帶空氣干燥機(jī)-空壓機(jī)-中頻電源-保護(hù)能力中-安裝與空調(diào)無關(guān)。

高dang產(chǎn)品-外置是氧氣源產(chǎn)品-間隙放電-瓶裝氧氣或制氧機(jī)-采用高頻電源-保護(hù)能力強(qiáng)-安裝與空調(diào)無關(guān)。

臭氧的應(yīng)用主要以發(fā)生量來確定，分為氣態(tài)下消毒和液態(tài)下消毒兩大類。臭氧發(fā)生量和使用量一般按照發(fā)生量的額定發(fā)生量乘以時(shí)間來確定，但在不同的用途和不同的場(chǎng)所應(yīng)計(jì)出衰減量而后確定。圍繞在電暈室外面的循環(huán)冷卻流體有可能通過密封泄漏并進(jìn)入電暈空間，結(jié)果在介電體表面形成一層漆類，涂層。臭氧發(fā)生器在使用中，氣源的配置直接影響臭氧的發(fā)生濃度、產(chǎn)量和純度，氣源一般分為普通氣源、干燥空氣源、富氧氣源和工業(yè)氧氣氣源四種，以上氣源的配置 ，在發(fā)生裝置相同的情況，濃度和產(chǎn)量依次遞增。按照應(yīng)用常識(shí)，一般不應(yīng)配置普通氣源，因?yàn)檫@會(huì)影響發(fā)生裝置的連接使用壽命并導(dǎo)致發(fā)生量不穩(wěn)定。

食品加工企業(yè)大多數(shù)使用紫外線照射消毒，然而紫外線不像臭氧具有彌漫性，可滲透到加工人員工作服中的各個(gè)不問，所以臭氧對(duì)工作服消毒是合理，有效的方法。污染的途徑可通過缺乏維修的離子交換系統(tǒng)，細(xì)jun以逆行韻方式與患者接觸。在20m2封閉的室內(nèi)掛好工作服，在地上灑些水。利用3g/h的臭氧發(fā)生器，工作3～4h即可達(dá)到8～10（10-6）的濃度，可達(dá)85%殺滅率的消毒效果。

利用臭氧水殺菌新技術(shù)可避免傳統(tǒng)產(chǎn)品加工工藝對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量帶來的不利影響，并且可提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。該工藝適用于自動(dòng)化程度較高的連續(xù)生產(chǎn)線，從臭氧水噴淋殺菌至無菌包裝的工藝操作均需在潔凈車間內(nèi)進(jìn)行。2)與紫外線照射殺菌比較a)紫外線以光波輻射作用殺菌，只有照射到位置達(dá)到照射強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)才有殺菌效果。在冷凍食品的凍前處理中，通過臭氧水噴淋殺菌對(duì)水產(chǎn)制品的衛(wèi)生指標(biāo)起到了很好的控制作用，例如在出口凍蝦仁加工生產(chǎn)中，其改造后的新工藝流程如下： 原料蝦→ 冰水清洗→ 去殼、分級(jí)→ 低溫漂洗→ 消毒浸泡→ 臭氧水噴淋殺菌→ 單體速凍→包冰衣→ 包裝→ 凍藏。