我公司主營山西水泥通風(fēng)排煙道、太原水泥通風(fēng)排煙道、山西通風(fēng)排煙道、山西水泥排煙道、太原水泥煙道、山西水泥化糞池、太原水泥通風(fēng)道、山西水泥檢查井等。

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通風(fēng)管道加工的工藝流程主要有以下幾點：

1.領(lǐng)料→按圖劃分風(fēng)管段→展開下料→剪切→倒角等。

2.風(fēng)管銜接。

3.通風(fēng)管道加工前應(yīng)檢查所選用的材料能否契合質(zhì)量請求,有否出廠合格證或質(zhì)量文件.物件請求送檢合格.

4.角鋼法蘭制作:選擇適合標準的角鋼,中止下料、組裝、焊接成一片法蘭,法蘭內(nèi)徑應(yīng)比風(fēng)管外徑大2-5mm.焊接后須調(diào)平.鉆孔時留心使孔的位置處于角鋼或扁鋼的中心,相連風(fēng)管的法蘭要中止配對鉆孔,眼孔距離不得大于150mm,且距離平均.對同一標準的法蘭應(yīng)選用同樣的鉆孔方法,使得法蘭具有必定的互換性.法蘭制作完成后,應(yīng)及時中止防腐刷油,依照不同標準擺放齊截.

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山西水泥通風(fēng)排煙道工程對材料選擇的要求：風(fēng)管制作過程中對材料的要求是相當有考究的，風(fēng)管表面層為鋁箔材質(zhì)時，為確保表面層不易損壞，故對鋁箔材質(zhì)及厚度作出規(guī)定，并對鋁箔與增強材料復(fù)合的風(fēng)管表層的鋁箔厚度作了規(guī)定。其次，薄鋼板法蘭在通風(fēng)排煙管道內(nèi)、外表層和內(nèi)部絕熱材料粘接牢固，是保證復(fù)合材料的基本條件之一。超出一定面積的板材缺陷，不僅影響風(fēng)管使用壽命，而且有時會降低其保溫效果。所以缺陷不得大于6‰，以達到材料在系統(tǒng)中的正常使用。

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通風(fēng)管道通過測量壓力轉(zhuǎn)換，可以測量內(nèi)風(fēng)速和風(fēng)量。除正確使用壓力測量儀器外，合理選擇測量段，減少氣流擾動對測量結(jié)果的影響很大。測量截面應(yīng)盡量選擇在氣流穩(wěn)定的直管段上。當測量截面位于彎頭、三通等異形部件前(相對氣流方向)時，與這些部件的距離應(yīng)大于管道直徑的兩倍。當測量截面設(shè)置在上述部件后面時，管道直徑應(yīng)大于4~5倍。當測試現(xiàn)場難以滿足要求時，可適當增加測點，以減少誤差。但測量截面位置與異形部件的小距離至少為管道直徑的1.5倍。

如果在測量動壓時發(fā)現(xiàn)任何測點出現(xiàn)零值或負值，則表明氣流不穩(wěn)定，則該段不應(yīng)用作測量段。如果氣流方向偏離風(fēng)管中心線15°以上部分不應(yīng)用作測量部分（檢查方法：托管端面向氣流方向，緩慢擺動托管，使動壓值，此時托管與風(fēng)管外壁垂直線的夾角為氣流方向與風(fēng)管中心線的偏差角）。

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