靜電噴涂對(duì)粉末涂料的技術(shù)要求

顆粒細(xì)度。粉末涂料在噴涂時(shí)呈分散狀態(tài)，不能調(diào)節(jié)涂料的顆粒度。因此，適合靜電噴涂的粉末顆粒細(xì)度是重要的。建議其顆粒度在10微米到90微米之間（即>170目）。

電阻率和介電常數(shù)。對(duì)于粉末靜電噴涂工藝，要考慮的是粉末涂料顆粒接受電荷，保持電荷和電荷分布情況，這直接影響到粉末對(duì)工件的吸附力和沉積效率。重要的是，未經(jīng)固化的粉末涂層經(jīng)得起傳送機(jī)構(gòu)的機(jī)械震動(dòng)而不掉粉。

靜電噴涂對(duì)粉末涂料的技術(shù)要求

穩(wěn)定性。粉末涂料的穩(wěn)定性是指粉末在貯存或使用中是否會(huì)發(fā)生粉末結(jié)塊，流平特性變差，帶電效果變差，涂膜的桔紋明顯，光澤減弱，針1孔氣泡的發(fā)生等等。在試制粉末涂料時(shí)，一定要注意其存放的穩(wěn)定性，只有具有一定穩(wěn)定性的粉末涂料，才能讓用戶使用。

含水量的濕度。粉末涂料本身的吸濕性直接影響粉末的自身電阻雍介電常數(shù)。如果粉末嚴(yán)重吸濕則將結(jié)團(tuán)。這是無法進(jìn)行靜電噴涂的。一般的吸濕，除了影響其帶電性能外，還將降低粉末的流動(dòng)性和成膜性，從而使涂膜不平滑甚至難以在工件上吸附并且涂膜會(huì)產(chǎn)生氣泡和針1孔。

粉末噴涂的方法

粉末噴涂需要先對(duì)鋼材進(jìn)行前期的表面處理，如脫脂、表調(diào)、熱鍍鋅、清洗、磷化、干燥等處理，主要起到了清銹、除雜質(zhì)、不僅剔除掉鋼材易生銹的誘因，還讓鋼材表面產(chǎn)生渡鋅層和磷化膜，保護(hù)了鋼材不易被腐蝕和生銹，和更強(qiáng)的粉末附著力。然后采用的靜電噴塑機(jī)來完成噴涂，利用靜電的屏蔽，達(dá)到粉末附著的效果。