螺桿的修復(fù)技術(shù)

1、 扭斷的螺桿要根據(jù)機(jī)筒的實(shí)際內(nèi)徑來(lái)考慮，按與機(jī)筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進(jìn)行制造。

2、 磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后，熱噴涂耐磨碳化鎢合金，然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。

3、 在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨碳化鎢合金。根據(jù)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨碳化鎢合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成，增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。

4、 修復(fù)螺桿底徑作電鍍硬鉻處理方法，鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬，但硬的鉻層比較容易脫落。

在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。機(jī)筒的修復(fù)技術(shù)機(jī)筒的內(nèi)表面硬度高于螺桿，它的損壞要比螺桿來(lái)得晚。根據(jù)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W等材料組成，增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。專門(mén)堆焊廠對(duì)這種加工的費(fèi)用很高，除特殊要求的螺桿，一般很少采用。 修復(fù)螺桿也可用表面鍍硬鉻方法，鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬，但硬的鉻層比較容易脫落。備注：因?yàn)楦鳟a(chǎn)品的需求不同，所以產(chǎn)品的具體規(guī)格也各不相同 .如有意者可直接致電我公司，公司將有專門(mén)人士為你服務(wù).

武漢高力熱噴涂工程有限責(zé)任公司系由熱噴涂和焊接技術(shù)創(chuàng)辦的綜合性熱噴涂與堆焊新技術(shù)企業(yè)，公司主要從事熱噴涂與堆焊新技術(shù)的開(kāi)發(fā)研究和推廣應(yīng)用，提供硬面技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)所需的設(shè)備、材料和工藝技術(shù)。可以通過(guò)改變功率、改變氣體的種類、流量及噴嘴的結(jié)構(gòu)尺寸來(lái)調(diào)節(jié)等離子弧的氣氛、溫度等電弧參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)高i效自動(dòng)化生產(chǎn)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。公司有配套齊全的制造基地和手藝高超的工人隊(duì)伍，在熱噴涂與堆焊技術(shù)領(lǐng)域里積累了豐富經(jīng)驗(yàn)

如果整個(gè)螺桿的螺紋磨損嚴(yán)重，螺桿與機(jī)筒的配合間隙增大，工作時(shí)出現(xiàn)熔料漏流增大、注塑量不穩(wěn)定時(shí)，螺桿的螺紋外圓應(yīng)熱噴涂耐磨合金，然后根據(jù)機(jī)筒內(nèi)徑的實(shí)際尺寸，按零件的配合間隙要求（査表3-3)進(jìn)行螺桿磨削。

螺桿炮筒翻新（合金噴涂） 螺桿外徑先做處理，表面進(jìn)行噴涂碳化鎢合金，然后再進(jìn)行研磨光滑與料筒內(nèi)孔相匹配，螺桿底徑作電鍍硬鉻處理。受到壓縮的轉(zhuǎn)移型等離子弧，具有電弧穩(wěn)定、弧柱挺直、溫度高、熱量集中、良好保護(hù)氣氛和電弧特性可控性好等突出的優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)各塑膠產(chǎn)品之需求，目前使用的超工程塑料大多含有防火劑、玻璃纖維、石粉、改質(zhì)劑等的添加物，致使料筒及螺桿快速腐蝕、磨損、縮短壽命。本公司除了在雙合金螺桿、料筒的制造上有顯著的成效外，