鋸切深度

鋸切深度是涉及金剛石磨耗、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質(zhì)的重要參數(shù)。一般來(lái)講，當(dāng)金剛石圓鋸片的線速度較高時(shí)，應(yīng)選取小的切消深度，從目前技術(shù)來(lái)說(shuō)，鋸切金剛石的深度可在1mm～10mm之間選擇。通常用大直徑鋸片鋸切花崗石荒料時(shí)，鋸切深度可控制在1mm～2mm之間，與此同時(shí)應(yīng)降低進(jìn)刀速度。

當(dāng)金剛石圓鋸片的線速度較大時(shí)，應(yīng)選取大的切削深度。但當(dāng)在鋸機(jī)性能和刀具強(qiáng)度許可范圍內(nèi)，應(yīng)盡量取較大的切削濃度進(jìn)行切削，以提高切削效率。當(dāng)對(duì)加工表面有要求時(shí)，則應(yīng)采用小深度切削。

超薄大直徑金剛石鋸片

據(jù)了解，超薄大直徑金剛石鋸片采用的是微直空鍍鈦+化學(xué)鍍鎳(復(fù)合鍍)，在胎體與金剛石粘結(jié)方式上，采取的是冶金結(jié)合，而國(guó)內(nèi)外其它產(chǎn)品采用的是微真空鍍鈦或化學(xué)鍍鎳單一性，采取的是化學(xué)結(jié)合和機(jī)械鑲嵌。

這種鋸片主要用于光熱玻璃、水晶工藝品材料加工等領(lǐng)域，可大幅度提高加工精度和切削效率，金剛石利用率比進(jìn)口產(chǎn)品提高10%以上，壽命提高25%以上，年可為企業(yè)增加銷售收入一千多萬(wàn)元。

裝修材料切割離不開(kāi)金剛石鋸片

房地產(chǎn)和裝修時(shí)分不開(kāi)的，房地產(chǎn)鼎盛帶動(dòng)裝修的發(fā)展，裝修中石材鋼材動(dòng)?xùn)|西切割都離不開(kāi)金剛石鋸片。然而，現(xiàn)時(shí)云浮市場(chǎng)上的金剛石鋸片質(zhì)量不大理想。往往是開(kāi)始很鋒利，切到一半時(shí)金剛石出刃不好，脫落嚴(yán)重，或切割數(shù)量少，一個(gè)工時(shí)換多次鋸片頭，導(dǎo)致加工效率不高。

針對(duì)現(xiàn)狀，經(jīng)過(guò)多次實(shí)踐，一套生產(chǎn)金剛石鋸片的技術(shù)方案問(wèn)世。采用生產(chǎn)性能穩(wěn)定，粗顆粒、熱穩(wěn)定性好的高強(qiáng)金剛石。金剛石工具基本上是由金剛石與胎體在一定工藝條件下固定在工作基體上，主要靠金剛石的磨劑、切割作用來(lái)加工不同石材。因此，原材料(金剛石)的質(zhì)量、粒度和濃度對(duì)金剛石工具有著決定性的作用。

合金砂輪的選擇

1) 磨料粒度對(duì)砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細(xì)砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞。

2) 砂輪硬度對(duì)堵塞影響較大，硬度高砂輪導(dǎo)熱系數(shù)高，不利于表面散熱，有利于提高加工精度及耐用度。

3) 砂輪濃度選擇是重要特性，它對(duì)磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過(guò)低影響效率，反之磨粒易脫落，但結(jié)合劑濃度范圍也比較好。

在實(shí)驗(yàn)當(dāng)中，可以明顯的看出某些合金元素對(duì)于金剛石的浸潤(rùn)性具有了顯著地影響。通過(guò)比較可以發(fā)現(xiàn)，這些合金之所以能夠有效地浸潤(rùn)金剛石，是添加了少量強(qiáng)碳化物形成元素。