鋁固有的防腐性能源自當鋁表面與空氣接觸時形成薄而堅固的氧化層，這種氧化層特別耐受各種形式的腐蝕。而合金中添加的稀土元素又能進一步改善鋁合金的耐腐蝕性能，特別是電化學腐蝕。單從體積電導率方面考慮，鋁合金不及銅，但我們開發的導體不僅從材料性能方面作出了改進，而且在工藝方面也取得大的突破，我們采用超常規的緊壓技術，使緊壓系數達到0.93，而異型線的緊壓系數能達到0.95，在國內屬于。同時鎧裝結構使電纜與外界隔離，即使在火災時，鎧裝層提高了電纜的阻燃耐火級別，降低了火災的危險系數。

鋁合金電纜在電工鋁中加入銅、鐵、鎂、硅、鋅、硼等合金元素，同時通過工藝調整，使得鋁合金導體的機械性能大幅提高，避免純鋁導體的伸長率低、抗蠕變性能差、柔韌性差的問題，增加電纜系統的連接可靠性。另外，保持鋁合金的電氣性能與電工鋁導體持平，在61%IACS以上。純鋁的耐腐蝕性能比銅好，但鋁合金的耐腐蝕性能比純鋁更優，因為鋁合金中加入的稀土等化學元素可以增加鋁合金的耐腐蝕性能，特別是耐電化學腐蝕性能，解決了純鋁長期在接頭處出現的電化學腐蝕的問題。中強度全鋁合金導線的應用優點：收磨損幾率較小。全鋁合金導線的硬度比較高，目前已經能夠達到85HB的布氏硬度.是鋁線材料的2倍。這種材料要輕于鋼芯鋁絞線，在對輸電線路建造的過程中.放線環節可以降低表面受到的摩擦，讓線路的壽命延長。導線表面的高質址能夠在輸電線路運行的過程中降低運行時候產生的無線電干擾程度以及電暈報失。

鋁合金電導體的直流電阻考核指標可參考GB/T3956-2008《電纜的導體》中實心導體或絞合導體的直流電阻值，并且在GB/T3954-2014《電工鋁圓桿》中已經有AA8030等類型桿。鋁合金電力電纜還可以用于冶金、鋼鐵、焦炭、煤礦、電廠、輸變電站、造船、石油、化工、、站、航空航天、、造紙等行業，以及家電、汽車、公共交通設施等等。安裝鋁合金電纜需要使用特殊工具，不同廠家接頭甚至需要配置不同工具，無疑增加施工安裝成本。而不正確的安裝容易導致接頭接觸電阻過大，異常溫升直至發生電纜故障。

由于電纜運行工況復雜，在含有電解質的環境中，電極電位更低的鋁與其他加入的金屬元素存在電極差，從而形成電流通路，發生孔蝕和裂隙腐蝕等電化學現象。鋁和鋁合金接頭發生氧化生成的氧化鋁是絕緣體，質地堅硬、粘結力強的特性使其難以形成良好的導電觸點，易造成觸點發熱。鋁合金改善了純鋁的抗拉強度，鋁合金電纜可支撐4000米長度的自重，銅電纜只能支撐2750米。這種優勢在大跨度的建筑（如體育場館）配線時體現得尤為突出。