三坐標測量儀在沖壓件加工中的應用

沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉伸、成形、精整等工序。具有高精度、高柔性、適應環境能力強的思瑞測量便攜式三坐標測量機，可以滿足從小到大的多種尺寸的檢測，在夾具精度保證，夾具精度維護，零部件單品狀態，分總成狀態，總成狀態，不良事項解析中有著廣泛的應用。板材成型是指板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行塑性加工的成形方法統稱為板材成形。此時，厚板方向的變形一般不著重考慮。

沖壓件的檢測主要有硬度檢測、尺寸檢測等，硬度檢測的主要目的是確定購入的金屬板材退火程度是否適合隨后將要進行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工序，需要不同硬度級別的板材。關節式三坐標測量機的測量精度不僅取決于機器本身的精度，而且依賴于環境條件。用于沖壓件加工的鋁合金可用韋氏硬度計檢測，材料厚度大于13mm時可用巴氏硬度計，純鋁板或低硬度鋁合金板應采用巴氏硬度計。

沖壓件的尺寸測量，是進行產品的設計與改進，進行逆向工程。因此，在三坐標測量機的選擇時，要考慮在軟件功能上要求有強大的CAD功能，思瑞三坐標測量儀采用行業軟件PC-DMIS，既具備導入CAD模型功能將數模比對，又能提供逆向CAD測量。三坐標測量機對于零部件設計的意義隨著如今數控加工越來越普及，對于一些模型的復雜曲面的加工，大都通過軟件建模，再進行仿1真加工，之后只要進行部分修改就可用于實際加工。與此同時，依托全球1大的測量技術集團海克斯康全球的資源與技術優勢，思瑞三坐標測量儀均采用進口世界供養商的零部件，在國內組裝的方式，進一步提升了產品的高性價比，完成對于任何工件不同特征的檢測。

沖壓行業是一個涉及領域極其廣泛的行業，深入到制造業的方方面面。三坐標測量儀在沖壓行業的應用，使得沖壓件的檢測、設計、逆向工程得到大大的改善，促進了沖壓行業的發展。

三坐標測量儀固定工件有哪些方法

由于三坐標測量儀是高精密測量儀器，對測量精度的要求非常高，任何因素都可能影響它的測量結果。所以三坐標測量儀在測量工件時，工件的放置是否穩定對測量結果有很大的影響。

我們知道，三坐標測量儀在測量工件時，需要將工件穩定的放置在工作臺上，且任何外力不能夠影響工件及測量機性質，這樣才能夠保證測量記得結果可信度高，這就需要把工件固定，以下對不同情況、不同的工件固定方法進行分類，以供參考：

一、按照固定方式分類：

1、粘結

工件亦可以用裝有合適膠棒的膠槍把零件直接固定在臺面上；此方法的優點是零件不會因夾持力而變形，用戶應保證所有的被測特征均是可以觸及，但必須記住直接與臺面接觸的特征是不可觸及的，測量結束后應當用適當的溶劑把膠去掉，這種方法主要的缺點是用目測的方法來調整工件方向。三坐標測量機是通過使用測頭去接觸工件，以獲取該接觸點的三維坐標值，每一次獲取點的坐標，都必須通過接觸的方式獲取，是接觸式測量工具。

儀器臘是除膠以外的另外一種固定物，它用手來加熱及軟化，和膠一樣把零件的邊緣和工作臺固定起來。由于儀器臘在應用一個小時內會變形，導致零件位置變化，所以只有在過了變形期才能測量。

2、夾具

工件夾持系統向用戶構造一個簡單的面向任務的夾具，在其中安裝工件，使零件便于定位。夾持系統不會使工件變形，在使用時應確保所有被測特征均是可觸及的，這樣才能夠縮短測量時間，固定夾具現在已經在廣泛應用。

二、按照工件外形、重量分類：

1、輕型零件

對小的輕型零件，可以用橡皮泥、儀器臘等材料來固定零件，但用戶應確保在測量結束以后從機器和零件上清除所有的痕跡。在某些情況下要用機械的方法把零件固定在三坐標測量機上，用戶應當知道夾持力會引起零件變形，因此必須注意不要過分夾緊，推薦在夾具和零件間隔軟的墊子。這樣往往導致企業的計量部門需要配置多類型的計量設備和從事計量操作的檢測人員，因此企業無法實現柔性、通用計量檢測，計量設備使用效率較低，同時企業負擔較高的計量人員的培訓費用和計量設備使用和維護費用。磁力的及真空卡盤亦可以作為另一種夾持方法。

2、重型零件

若被測零件足夠重，以至于不需任何夾持裝置就可以穩定的放在機器臺面上；用戶應當知道測量時零件處于自由狀態，亦就是不需用任何安全裝置，工件不會產生位移，但是操作者要知道重型零件必然會引起機器變形。

掌握三坐標測量儀固定工件的方法，是三坐標測量機使用者必須要掌握的知識，在測量過程中不能正確地固定工件，精度的準確性就無從談起。

三坐標測量儀的使用說明

三坐標測量儀功能強大，可以對工件的尺寸、形狀和形位公差進行精密檢測，從而完成零件檢測、外形測量、過程控制等任務，在汽車、航空、1、模具、五金等行業領域被廣泛應用。 但完成這些都有一個前提，就是要正確地使用影像測量儀。三坐標測量機可以應用3D數模的輸入，將成品模具與數模上的定位、尺寸、相關的形位公差、曲線、曲面進行測量比較，輸出圖形化報告，直觀清晰的反映模具質量，從而形成完整的模具成品檢測報告。下面，我們對三坐標測量機的使用作個簡單介紹。

三坐標測量儀的使用可以分為以下五個部分：

一、安裝要求

1、設備應安裝于室內避光、避雨和直接曬不著太陽的地方。

2、不受腐蝕性氣體、可燃氣體、油霧和微粒侵襲。

3、無潮無塵。

4、安裝位置應便于安裝、保養、檢查和維修。

5、地面平整，無振動。

6、外接電源187 V ~253 V，50±1Hz，可靠接地。

使用三坐標測量儀進行測量的好處

三坐標測量儀究竟是用來做什么的呢？相信許多人都會問到這個問題。其實三坐標測量儀簡單地說來就是指在三維直角坐標系統內測量長度的儀器。那么使用三坐標測量儀有什么樣的好處呢？

1、三軸導軌多數采用自潔式空氣軸承，運動更平穩，導軌受磨損

2、橫梁與Z軸采用空心花崗巖、表面陽極化航空鋁合金，溫度一致性；并降低了運動部件的質量，減少測量機在高速運行時的慣性

3、三軸均采用歐洲進口光柵尺，系統分辨率可達0.078um；同時采用一端固定，一端自由伸縮的方式安裝，減少了光柵尺的變形

4、Y軸采用整體燕尾式導軌，在降低機器重量的同時，有效消除了運動扭擺，保證了測量精度和穩定性

5、各運動軸均采用直流伺服驅動，確保運動的平穩和準確

6、軟件為業界的AC-DMIS，功能強大，易學

7、X向采用經有限元分析后的橫梁技術，質量剛性比1佳，運動更加可靠

8、提高了機器的動態性能和測量精度

如今的三坐標測量儀廣泛應用于五金、電子、塑膠、汽車、模具等行業中，可以對工件的尺寸、形狀和形位公差進行精密檢測，從而完成零件檢測、外形測量、過程控制等任務。