鋼桶卷封過程究竟能卷多少層？有人認為越多越多，這話沒錯！卷邊層數越多，強度越高，密封效果越好。然而是不是能夠實現十層、二十層的卷封呢？這里我們且不說存在一個質量成本 問題，實際上，這是不能夠實現。

（1）鋼桶原材料的限制 制作鋼桶，要求材料含碳量要低，塑性要好。一般來說，浸液時間要大于3個月，涂膜完好無損，才能算合格，也可在55℃的恒溫條件下浸兩星期進行快速測試，作為參考。因為這樣加工性能好，焊接、沖壓、脹形都容易保證質量。但是卷邊就不一樣了，因為卷邊輥槽的大小不可能隨著卷邊過程變化，卷邊力要通過 外圍的材料逐漸傳遞到卷邊中心去，才能把中心卷成。而材料的塑性越好，力的傳遞就越困難。可以想象，如果鋼桶的材料采用彈簧鋼，像鐘表的法條一樣的材料，不要說卷十層，恐怕就是 二十層也很容易，因為它彈性和剛性好，通過外圍的卷封力很容易傳到中心。但這是不可能的，就是因為這種材料彈性好，所以在卷封結束后，卷封力消失的情況下，很容易又反彈回原來的 狀態，也就是說恢復到卷封開始的樣子。這樣顯然不是我們需要的。所以，我們不可能選用高彈性的材料。就目前全世界用來制作鋼桶的材料來看，我國的材料剛性z大，所以質量也較難保 證。而且卷邊層數沒有超過七層的。據國外有關的研究，鋼桶卷邊層數不會超過七層，顯然卷封力傳送不到那么遠。

鋼桶涂裝的安全措施

1、施工操作人員應熟悉所使用的涂料的性能、施工規程及安全制度。而氧化皮在水汾作用下會生成氫氧化三鐵，體積增大使漆膜起泡、龜裂、脫落。在施工中應嚴格執行勞動保護制度。 2、必須使用勞防用品。進行噴涂操作時，應穿緊身的工作服，戴口罩、手套和防護眼鏡。避免涂料接觸皮膚和有害氣體直接進入呼吸系統。 3、施工現場應有良好的通風條件。操作時z好站在上風頭，如在通風不良的場所施工，必須安置通風設備。 4、施工時出現頭暈惡心者，應立即離開施工地點，到外面呼吸新鮮空氣和休息，嚴重者應立即送醫院檢查。 5、在涂裝施工現場，不準使用明火，嚴禁吸煙，嚴禁穿有鐵釘皮鞋的人員進入工場，嚴禁使用高壓燈和設置電氣開關等。 6、施工完畢后，應及時清理工具及殘余材料，并封閉鋼桶。溶劑鋼桶上要加蓋。擦拭油漆和溶劑的回絲、布頭應及時處理掉。 7、操作人員應少用含苯的溶劑洗手。工作時z好將外露的皮膚擦上凡土林或戴上塑料手套，以防漆液和溶劑沾染。 8、操作人員不得在施工現場進食，飯前或下班后要用肥皂洗手、洗臉，并換下工作服。 9、操作人員應定期進行體格檢查，對有癥狀者要及早檢查和確診，及時治1療。

閉口鋼桶可能發生滲漏的因素

１ 桶腔剪板料加工質量 桶身板材剪切的寬度和兩端尺寸的誤差會造成卷焊后錯位，搬邊尺寸寬窄不一，會因為卷邊層數達不到規定要求，導致Ｔ型區的滲漏。粘接力強，可使預噴在桶底頂邊上的膠圈牢固地粘附在卷邊處，卷封中在與鐵桶桶身翻邊有外力摩擦時不易脫落。搬邊尺寸過小無法保證卷邊層數，過大不易順利進入底蓋的預卷邊內；搬邊處由于碰撞會造成鐵舌的發生。 板材剪切長度尺寸誤差、對角線的超差會造成上下直徑誤差，同時對角線超差會造成縫焊寬窄不一致，卷合時同樣不能保證卷邊層數以及緊密度，容易發生滲漏。 ２ 底蓋沖壓預卷邊質量 底蓋成型尺寸對于桶腔搬邊尺寸配合的確定，如果底蓋沖壓尺寸和桶腔搬邊尺寸不能保持很好的結合，會造成卷邊層數無法達到指1定的層數，容易造成滲漏。 ３ 焊接（縫焊）質量 桶腔焊接是制桶工序中的關鍵工序，而焊縫的兩端的焊接質量是影響Ｔ型區是否滲漏的關鍵點。 ４ 填料涂層以及選擇 填料涂層（密封膠）的質量在鋼桶防滲漏方面至關重要。按照等強度設計、制造原理，密封質量不得低于鋼桶其它部位的強度。 ５ 封口輪設計選用以及磨損 封口輪的設計和磨損程度直接影響鋼桶的卷邊質量。 ６ 封桶機的性能和精度 封桶機的同心度、徑向跳動、汽缸或者液壓缸推進壓力等精度的降低都會影響封桶質量。