電動葫蘆的使用維護：

1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動葫蘆，首先應進行空車試運轉(zhuǎn)數(shù)次。但未安裝完畢前，切忌通電試轉(zhuǎn)。

2.正常使用前應進行以額定負荷125%,起升離地面約100毫米，10分鐘的靜負荷試驗，檢查是否正常。

3.動負荷試驗是以額定負荷重量，作反復升降與左右移動試驗，試驗后檢查其機械傳動部分，電器部分和連接部分是否正?？煽?。

4.在使用中，絕1對禁止在不允許的環(huán)境下，及超過額定負荷和每小時額定合閘次數(shù)(120次)情況下使用。

5.安裝調(diào)試和維護時，必須嚴格檢查限位裝置是否靈活可靠，當?shù)蹉^升至上極限位置時，吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t，16t，20t必須大于120mm)。毛重和凈重分別為：24/22KG，25/24KG，33/25KG，36/34KG，41/38KG，38/36KG，40/38KG。當?shù)蹉^降至下極限位置時，應保證卷筒上鋼絲繩安全圈，有效安全圈必須在2圈以上。

注意事項：

1．操作人員，必須經(jīng)過學習，并接受安全技術(shù)培訓，經(jīng)國家或業(yè)務主管部門考核合核，取得地方主管部門簽發(fā)的《特種作業(yè)人員操1作證》后，方可從事指揮和操作，嚴禁無證操作。

2．電葫蘆在使用前檢查吊鉤、鋼絲繩、減速器等易損零部件的安全技術(shù)狀況。

3．電葫蘆使用時，禁止閑人進入吊裝危險區(qū)域并派專人看護。

4．電葫蘆在吊裝時擺放或捆綁物品必須規(guī)范、符合吊裝規(guī)定要求。

5．在制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下禁止起重操作。

6．吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角與鋼絲繩之間未加襯墊時不得進行起重操作。

7．無法看清場地、吊物情況和指揮信號時不得進行起重操作。

8．在停i工或休息時，得將吊物、吊籃、吊具和索懸在空中。

9．在起重機械工作時，不得對起重機械進行檢查和檢修。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升機構(gòu)的制動器。

10．下放吊物時，嚴禁自由下落（溜）。不得利用極限位置限制器停車。

半年檢查與維護

每半年維護與檢查一次，除了包括月檢查內(nèi)容外還應有：

1）檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況齒面點，蝕損壞不應超過嚙合面的30%，且深度不超過原齒厚度的10%（固定弦齒厚）；齒輪的齒厚磨損量與原齒厚的百分比不得超過15%~25%；檢查軸承的狀態(tài)；更換潤滑油。

2）檢查大小車輪狀況對車輪軸承進行潤滑消除啃軌現(xiàn)象。

3）檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開焊、銹蝕現(xiàn)象。銹蝕不應超過原板厚的10%，各主要受力部件是否有疲勞裂紋；各種護欄、支架是否完整無缺。檢查主梁端梁螺栓并緊固一遍。

4）檢查主梁的變形情況。檢查小車軌道的情況空載時主梁下擾不應超過其跨度的1/2000。主梁向內(nèi)水平旁彎不得超過測量長度的1/1500。小車的軌道不應產(chǎn)生卡軌現(xiàn)象軌道頂面和側(cè)面磨損（單面）量均不得超過3mm。

5）檢查卷筒情況，卷筒壁磨損不應超過原壁厚的20%繩槽凸峰不應變尖。

6）擰緊起重機上所有連接螺栓和緊固螺栓。

微型電動葫蘆有三種型號H-A,H-K,H-G.

每一種型號所起升的速度、高度，電機功率，起升重量各不相同。

一、H-A微型電動葫蘆主要規(guī)格有H-A101,H-A102,H-A103,H-A104,H-A105,H-A106,H-A107。因使用單鉤/雙鉤不同，起升的重量不同。

額定起重量分別為（單鉤/雙鉤）：100/200KG，125/250KG，200/400KG，250/500KG，300/600KG，400/800KG，500/1000KG；

起升高度為（單鉤/雙鉤）：12/6M；

起重速度為（單鉤/雙鉤）：10/5(m/min)；

額定電壓為230V，50HZ，工作系數(shù)為S3 20% 10MIN；

輸入功率分別為：500W，580W，880W，930W，1352W，1500W，1700W；

毛重和凈重分別為：24/22KG，25/24KG，33/25KG，36/34KG，41/38KG，38/36KG，40/38KG