除了水射流的壓力和速度外，另一個會影響水射流速度的重要因素是噴嘴直徑。可以說，這三個因素對噴水的影響不容忽視，直接影響其工作效率。因此，為了更好地利用的水切割工具，讓我們了解噴嘴直徑的影響有多大。

盡管切割速度和深度隨著噴嘴出口直徑的減小而增加，但是如果在一定壓力下減小噴嘴直徑，由于空氣夾帶，射流將在噴嘴附近霧化，這將導致其失去切割能力。能力。但是，隨著噴嘴直徑的增加（0.1mm至0.4mm），切割深度會減小。推薦用于切割的噴嘴出口直徑在0.1?0.3mm之內。另外，影響水噴射切割器的因素是，盡管切割速度和切割深度隨著噴嘴直徑的增加而降低，但是縫隙寬度增加，即，每單位時間的材料損壞量增加。在相同的壓力條件下，比較用直徑為0.1mm和0.4mm的噴嘴加工的材料的切割質量，還發現隨著噴嘴直徑的增加，縫隙變寬，切屑粒徑變大，并且縫隙質量（粗糙度）也會增加。嚴重得多。可以認為材料碎片量隨射流功率的增加而增加的總能量關系沒有改變。盡管噴射壓力和噴嘴直徑的增加都增加了噴射功率，但其效果卻大不相同。前者顯著提高了切削速度和切削深度，后者僅增加了破碎的物料量，而切削速度和切削深度卻降低了。但是，由于噴嘴直徑的增加，射流在加工材料上的接觸面積增加，這增加了材料的耐壓碎性，導致切割速度和切割深度降低。因此，當將射流用于切割操作時，增加射流壓力是提高工作效率的有效方法。然而，對于噴射清潔，除銹和層剝離操作，切削深度系數幾乎被忽略，而更重要的因素是噴射面積。因此，當射流壓力達到清潔要求時，增加噴嘴直徑將增加操作速度。更加有效。

水切割裝置利用高壓水流對各種硬質材料工件進行切割，水切割不會產生有害的氣體或液體，不會在工件表面產生熱量，是多功能 率的冷切割設備。

1.數控成型各種復雜圖案；

2.屬冷切割、不產生熱變形或熱效應；

3.環保無污染、不產生有毒氣體及粉塵；

4.可加工各種高硬度的材料，如：玻璃、陶瓷、不銹鋼等，或比較柔軟的材料，如：皮革、橡膠、紙尿布等；

5.是一些復合材料，易碎瓷材料復雜加工的手段；

6.切口光滑、無熔渣，無需二次加工；

7.可一次完成鉆孔、切割、成型工作；

8.生產成本低；

9.自動化程度高；

10.24小時連續工作。

無切割方向之限制 → 超高壓水刀可完成各種不同的切割形狀。

所產生橫向及縱向的作用力小 → 超高壓水刀可降低設定時間及使用夾治具的成本。

用同一種機器即可完成鉆孔及切割功能 → 可降低制程時間及切割成本。

不會產生熱效應或變形或細微的裂縫 → 不需二次加工，可節省時間及制造成本?

不會產生具毒性的氣體 → 可為操作人員提供更好的工作環境。

不會產生毛邊 → 可縮短工件制造所需時間及制造成本。

切口細 → 可減少大量廢棄材料的產生，節省直接制造成本。

一次即可完成工件之切割且擁有良好的切邊品質 → 可降低制程時間及成本。

依設計及工件材質的不同來作彈性的調整 → 可縮短從接單至成品產出的時間，提升您的產能，為您的企業帶來更多的商機

水刀切割機行業日趨成熟，消費者的消費觀念愈加理性。現在互聯網技術的發展，讓越來越的企業把轉移到網絡營銷，而忽略了作為一件產品本身的質量。渠道固然重要，但產品的質量才是企業發展的根本。現今，企業想做大做強，無論如何是少不了品牌的宣傳，水刀切割機企業在保證了產品質量之后，就應該想方設法地將自己的品牌宣傳出去。 畢竟互聯網的時代，信息的更新速度快，如果不進行系統的品牌宣傳，很有可能會出點商家好的產品賣不出去，消費者到處搜尋好的產品。