2016年激光行業(yè)大事記

美國相干公司收購羅芬激光

美國相干公司（Coherent）和德國羅芬激光公司（ROFIN）在3月份的上海光博會期間宣布，雙方的董事會一致批準(zhǔn)了相干公司以每股32.5美元的價(jià)格收購羅芬公司的協(xié)議，本次總收購價(jià)大約為9.42億美元，這是激光行業(yè)內(nèi)頂1級公司的一次整合。機(jī)身也包含了一些采用鍛造材料的零件，但是，機(jī)身零件絕大多數(shù)采用鋁板。

10月，歐委會宣布附條件批準(zhǔn)激光器生產(chǎn)商美國相干公司收購德國羅芬公司的交易。這兩家公司在全球范圍內(nèi)從事激光器的生產(chǎn)和銷售業(yè)務(wù)，并在全球低功率二氧化碳激光器市場合并市場份額超過50%。

鈑金測量儀的優(yōu)勢

大幅縮短測量時間

以往的人工尺寸檢測對于復(fù)雜的鈑金零件需要對每個幾何尺寸進(jìn)行測量記錄，耗時相對較長，而MVC鈑金測量儀從獲取零件到后期處理時間只要一分鐘左右，不管是多么復(fù)雜的零件，所有尺寸一次獲取，是傳統(tǒng)人工檢測的10倍以上。

消除認(rèn)為誤差

對于以往的人工尺寸檢測容易受人為因素影響，如習(xí)慣“測量哪個點(diǎn)”、“測量對象的邊緣與何處對齊”、“焦點(diǎn)放在何處”等問題都會根據(jù)個人的習(xí)慣和技能不同而得出不同的結(jié)果。而MVC測量系統(tǒng)自動進(jìn)行點(diǎn)、線、邊緣撲捉，測量精度不受人為因素影響。

鈑金測量儀采用先進(jìn)的視覺圖像技術(shù)，簡單、快速、可以測量各種不同大小尺寸零件的二維尺寸，大幅提高零件尺寸檢測效率，是目前尺寸測量檢測的視覺系統(tǒng)。主要特點(diǎn)如下：

1.大幅縮短測量時間

以往的人工尺寸檢測對于復(fù)雜的鈑金零件需要對每個幾何尺寸進(jìn)行測量記錄，耗時相對較長，而MVC鈑金測量儀從獲取零件到后期處理時間只要一分鐘左右，不管是多么復(fù)雜的零件，所有尺寸一次獲取，是傳統(tǒng)人工檢測的10倍以上。

2.消除認(rèn)為誤差

對于以往的人工尺寸檢測容易受人為因素影響，如習(xí)慣“測量哪個點(diǎn)”、“測量對象的邊緣與何處對齊”、“焦點(diǎn)放在何處”等問題都會根據(jù)個人的習(xí)慣和技能不同而得出不同的結(jié)果。而MVC測量系統(tǒng)自動進(jìn)行點(diǎn)、線、邊緣撲捉，測量精度不受人為因素影響。

3.測量數(shù)據(jù)應(yīng)用簡便

人工測量需要的零件輪廓內(nèi)每個元素的測量結(jié)果記錄在紙上，再手工錄入電腦用表格進(jìn)行計(jì)算分析制作檢測報(bào)告書。而MVC鈑金測量儀可導(dǎo)入零件CAD圖紙進(jìn)行貼合比對，自動生成偏差圖輸出檢測報(bào)表，支持多種文件格式輸出并進(jìn)行打印。

4.操作簡單 只需將零件放置在測量平臺任何位置，進(jìn)行軟件測量操作，任何車間人員都可以操作。 5.測量范圍廣

鈑金測量儀

它采用攝影圖像測量技術(shù)，集光學(xué)、電子、計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)于一體的、高可靠性的精密測量儀器。

鈑金視覺測量系統(tǒng)能夠?qū)α慵亩S幾何參數(shù)（如：長度、寬度、弧度、直/半徑、角度、孔距等）進(jìn)行非接觸式的微米級測量。它有效地解決了人工測量偏差和一次成像范圍測量精度的矛盾，測量速度是傳統(tǒng)測量儀器的10倍及以上，大幅提高了測量效率和測量精度，消除人為誤差，實(shí)現(xiàn)了零件精密測量的自動化和智能化。是目前測量速度快、運(yùn)行成本低、可靠的零件二維尺。拼接測量:對于超出測量平臺范圍的超大零件,MVC可采用拼接測量方法，即對零件分成兩部分，分別進(jìn)行圖像攝取，然后選擇拼接基準(zhǔn)對兩部分零件圖像進(jìn)行自動拼接，再進(jìn)行測量。