磁力去毛刺機已泛用于機械制造去毛刺、電子零部件去毛刺、儀表儀器去毛刺、輕工、鐘表零件去毛刺、航天、紡織器材專件去毛刺、汽車零部件去毛刺、軸承行業、、精密件去毛刺、粉末冶金、五金沖壓去毛刺、工藝品、工具等多種行業領域。

對于中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去除加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等性能顯著提高，可完全取代或超越昂貴的進口去毛刺拋光設備，

4、鈑金去毛刺機去毛刺的同時還有倒角的功能，對產品美觀程度進一步提高。

下面我們看看鈑金去毛刺機的特點：利用高速旋轉（自轉）離心展開的砂布絲輪大于2-5MM的刮、磨、打工件的90度角邊，同時所用砂布絲輪公轉。達到均勻去除工件所有同一平面或接近同一平面的毛刺，

對工件（厚度）部分在角邊卸力后的輕微摩擦不全影響產品尺寸。去毛刺倒角比數控設備均勻、光滑不刮手、不損壞工件正面。成本極低，選用通用砂布絲輪耗材、節能、主軸傳動機構穩定耐用。

從事金屬行業的人一定對毛刺不陌生，在金屬制品加工過程中，它是無處不在的，不論你采用多么的精密的設備，它都會伴隨產品一起誕生。所謂毛刺，主要是材料的塑性變形而在被加工材料加工邊緣生成的一種多余的鐵屑，尤其是延展性或者韌性較好的材質，特別容易出現毛刺，而恰恰毛刺問題又是金屬加工行業到目前為止工程師們無法解決的難題之一。

下面僅對行業較為常見的去毛刺方法：

1、人工去毛刺

這個也是一般企業普遍采用的方式，采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動錯動。人工成本較貴，效率不是很高，且對復雜的交叉孔很難去除。對工人技術要求不是很高，適用毛刺小，產品結構簡單的產品。

5、熱爆去毛刺

也叫熱能去毛刺、去毛刺。通過將一些易然氣體，通入到一個設備爐中，然后通過一些介質及條件的作用，讓氣體瞬間，利用產生的能量來溶解去除毛刺。設備昂貴（上百萬價格），操作技術要求高的，效率低，副作用（生銹、變形）；主要運用在一些高精密的零部件領域，如汽車航天等精密零部件。

6、雕刻機去毛刺

設備價格不是很貴（幾萬），適用于空間結構簡單，所需去毛刺位置簡單有規律。

7、化學去毛刺

用電化學反應原理，對金屬材料制成的零件自動地、有選擇地完成去毛刺作業。適用于難于去除的內部毛刺，適合泵體、閥體等產品細小毛刺。