8分鐘前 徐匯圓盤污泥干化機維修磁土漿液噴霧干燥機「江蘇博鴻離心噴霧干燥塔」[江蘇博鴻離心噴霧干燥塔c78e606]內容：工業生物污泥和礦物污泥干化減量標定制圓盤污泥干化機_低溫真空臥式圓盤槳葉干燥設備_江蘇博鴻污泥干化脫水低溫真空圓盤污泥干化機_江蘇博鴻_污泥減量處理成套干燥設備污泥干燥機_污泥干化機_污泥烘干機設備_真空圓盤干燥機_固廢處理干燥機_真空空心槳葉干燥機污泥干燥機_污泥干化機_污泥烘干機設備_真空圓盤干燥機_固廢處理干燥機_真空空心槳葉干燥機工業生物污泥和礦物污泥干化減量標定制圓盤污泥干化機_低溫真空臥式圓盤槳葉干燥設備_江蘇博鴻

生活污泥干化減量 標定制圓盤干燥機 生活污泥臥式圓盤干燥機--工藝流程

離心脫水后含水率80%-85%的濕污泥通過車載運輸或管道輸送至濕污泥料倉，料倉內部設有滑架以防止污泥架橋，底部設有卸料螺旋和濕污泥輸送泵。

濕污泥輸送泵將污泥輸送至薄層干化機入口，進入薄層干化機的污泥被轉子上的葉片涂布于熱壁表面，葉片在對熱壁表面的污泥反復翻混的同時，還將其向前推送到出泥口。在此過程中，污泥中水分被加熱蒸發為水蒸汽，水蒸汽在干化機內部與污泥逆向運動，由污泥進料口上方的乏汽箱進入尾氣冷凝系統。

薄層干化機內產生的蒸發尾氣通過乏汽箱進入冷凝系統后，首先進入冷凝器，在冷凝器中，廢蒸汽通過水洗，水分從蒸發尾氣中被冷凝下來。少量不凝氣體（空氣和污泥中揮發物）經過除霧器進行液滴分離后，由廢氣風機排出干化系統，進入除臭系統或進入焚燒系統處理。自干化系統排出的廢氣量，僅為系統蒸發水量的5%-10%，廢氣風機使整個干化系統處于負壓狀態，避免臭氣及粉塵的外溢。

自薄層干化機產出的含水率30%-40%的干污泥進入到后續線性干化機中進一步干化，含水率低可干化至5%。當對干污泥進行暫存時，設置污泥冷卻器，線性干化機干化后的污泥先經過冷卻，將污泥溫度降低到50℃以下以提高安全性，防止污泥燜燃或自燃，隨后依次通過卸料閥和刮板輸送機送至干污泥料倉儲存。當后續接焚燒系統時，干化系統可通過輸送設備直接與焚燒系統串聯。

臥式薄層干化兩段法工藝可通過污泥中的蒸發水實現系統內自惰性化的要求，在開機及緊急情況下采用低壓蒸汽、新鮮水或氮氣作為干化系統的惰性化介質。在乏汽箱出口設有氧含量分析儀，通過對干化系統內氧含量的控制，實現污泥干化系統安全穩定運行。

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設備名稱：KJG-M型密閉槳葉干燥機

關鍵詞：密閉槳葉干燥機 閉路循環槳葉燥機 槳葉干燥機 閉路循環干燥機

一、污泥臥式圓盤真空干化機--工作原理

空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質導熱油經空心軸流經槳葉，單位有效容積內傳熱面積很大。傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證傳熱效果。

在槳葉及夾套通入熱介質加熱的同時，出料口上部同時進行抽濕，這樣大大增加了設備的干燥強度。蒸發出來的水份由抽濕風機帶出干燥機。

污泥干化與焚燒是將市政污水及企業污水處理過程中所產生的污泥，含水率80%左右干化至40%以下進行焚燒處理（少量污泥外運委托處理）。

1、作為固體燃料利用

干燥污泥能夠作為固體燃料利用（在煤炭火力發電鍋爐，垃圾焚燒爐，水泥窯等進行混燒）。

2、削減污泥排出量

通過干燥處理能夠實現污泥的減量化，減少排出的污泥量。

二、污泥臥式圓盤真空干化機--設備特點

2.1、設備結構緊湊，有效傳熱面積大，占地面積小；

2.2、攪拌均勻、熱、干燥效果好；

2.3、槳葉軸可相互嚙合，具有自清理作用，可防止物料粘壁；

2.4、能耗低，操作費用小；

2.5、粉塵夾帶小、物料損耗少；

2.6、間接加熱、不污染物料；

2.7、槳葉軸轉速低、不破壞產品形狀及性質；

2.8、設備操作簡便，運行平穩可靠；

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一、真空圓盤低溫干化機--技術優點

真空干化機有許多優點：在低壓下干化時氧含量低，能防止被干化物料氧化變質，可干化的危險品;可在低溫下使物料中的水分快速汽化、得到較高的干化速率，易于干化熱敏性物料;能回收被干化物料中的貴重和有用的成分;能防止被干化物料中有毒有害物質的排放、環境好無臭氣排放，可成為環保類型的“綠色”干化設備；因此，真空干化設備的應用日益廣泛；真空干化機熱源可以選擇多樣化，外賣蒸汽回網熱水、污水源熱泵熱水器、管道式電加熱器、燃氣常壓熱水爐、煙氣間接換熱式水箱、蒸汽利用的直接加熱式熱水箱、高溫導熱油爐、飽和蒸汽等；

二、真空圓盤低溫干化機--主機簡單介紹

本干化主機設備加熱介質既可以用回網熱水或飽和蒸汽，但熱載體相態不同，其中空軸結構也不同；真空圓盤干化主機的設備結構 ：軸圓盤式真空干化機由帶夾套換熱的端面呈C型殼體、有葉片的中空換熱攪拌軸、兩端的端蓋、攪拌軸的機械密封、攪拌軸承座和軸承、通有熱介質的旋轉接頭、金屬軟管以及包括減速機、傳動齒輪、聯軸器的傳動機構等部件組成；真空干化系統由料倉、定量螺旋上料機、連續真空加料裝置、連續真空圓盤干化主機、連續真空出料裝置、出料輸送機、除塵過濾器、濕氣冷凝器、壓力緩沖器、真空機組、噴淋洗滌塔、循環水冷卻塔等主要設備組成；

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油基、水基泥漿低溫真空圓盤干燥機

圓盤干燥機是一種傳導式節能污泥處理設備。設備將廢水產生的污泥及這類介于膏狀及漿狀的污泥進行間接加熱，使污泥達到脫水干化，減少體積，然后綜合利用，變廢為寶，避免了二次污染，是目前污泥處理較為理想的干化設備。傳導式即熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料傳導接觸并進行干燥。

濕物料在圓盤干燥機主軸及附屬葉片的攪動下，與加熱載體的熱表面充分接觸，從而達到干燥污泥的目的。熱介質溫度60~320℃，可以是水蒸氣，也可以是熱水、導熱油。間接傳導加熱，熱量均用來加熱物料，熱量損失僅為通過器體保溫層和排濕向環境散熱。

油基、水基泥漿低溫真空圓盤干燥機--設備性能特點：

(1)能耗低：由于采用間接加熱方式，沒有大量空氣攜帶走熱量，干燥機外殼采用復合保溫材料保溫，能源消耗低。屬于節能型設備。?

(2)污泥干燥機單位有效容積內擁有較大的傳熱面積，因此縮短了處理時間，設備體積較小，故有效地減少了占地面積和建筑空間。

(3)由于低速運轉，磨損小，維修費用低。

(4)設備連續性運行，設備自動化程度高，工人勞動強度低。

(5)由于間接加熱，熱風僅帶出污泥內部蒸發的水份，幾乎不攜帶粉塵，所需風氣量較少，有效降低了尾氣處理成本。

(6)烘干后的污泥含固率高（高可達90%以上)。

污泥干化的經濟技術參數

1.烘干前的污泥含水率80%左右。

2.烘干后的含水率一般在10-50%之間。

3.體積變化：烘干后體積減小4至5倍。

4.蒸發1k消耗熱量僅為1.1-1.3kg蒸汽

污泥干化后的經濟價值

干化是污泥處置的關鍵環節，干化后的污泥可結合周邊情況，協同發電廠、水泥廠、垃圾焚燒廠以及填埋廠等實現污泥的處置（如肥料、土壤改良劑、替代能源、建材綜合利用等）。