微通道反應(yīng)器特別的結(jié)構(gòu)賦予其一系列的性能，故被應(yīng)用于許多領(lǐng)域。例如，氨基甲酸酯的多步化學(xué)合成可以通過連續(xù)性工藝來實現(xiàn)，其中包括分步反應(yīng)工序和反應(yīng)步驟間的兩步分離工序。通過使用一系列串聯(lián)的由三個微通道反應(yīng)器和兩個相分離器組成的反應(yīng)裝置，可以在一個緊湊型芯片基的工藝系統(tǒng)中實現(xiàn)溶劑轉(zhuǎn)換、危險中間產(chǎn)物原位生產(chǎn)和消耗、高能量化學(xué)品的安全處理以及化學(xué)品的小批量生產(chǎn)。因此，可以用于快速及放熱反應(yīng)、工業(yè)環(huán)境拓展等方面。

微通道反應(yīng)器行業(yè)有廣闊的應(yīng)用前景

用傳統(tǒng)的釜式反應(yīng)器，反應(yīng)放出的熱量不能及時的釋放，反應(yīng)溫度不能控制，利用微通道反應(yīng)器能克服釜式反應(yīng)器的缺點，如果關(guān)于微反應(yīng)器的這個預(yù)言是正確的，那么這將是對化工工藝的一次完全的改革，這種新化工工藝必然會有廣闊的應(yīng)用前景。

微通道反應(yīng)器采用連續(xù)流動的方式進(jìn)行反應(yīng)，對于反應(yīng)速度很快的化學(xué)反應(yīng)，可以通過調(diào)節(jié)反應(yīng)物流速和微通道的長度，控制它們在反應(yīng)器中的反應(yīng)時間。

近年來，微反應(yīng)器技術(shù)已經(jīng)開始在實驗室和工業(yè)規(guī)模上影響化學(xué)加工的概念，這一點越來越明顯。在過去的幾年里，實驗室研究人員已經(jīng)收集到證據(jù)，證明微反應(yīng)器技術(shù)可以成功地應(yīng)用于幾乎所有的有機化學(xué)領(lǐng)域。這項新技術(shù)的一大優(yōu)點被認(rèn)為是更高的產(chǎn)率和選擇性，更有效地利用資源(對環(huán)境友好)和更強大的反應(yīng)控制(避免boom，使等溫線反應(yīng)控制成為可能)。這就打開了通向優(yōu)雅的組合反應(yīng)器布置的通道，包括在線分析設(shè)備或涂有多相催化劑的微通道，同時大限度地利用了微反應(yīng)器增強的表面體積比。