承接食品車間凈化工程、食品車間凈化、濟南康匯

減少微生物的繁殖

食品生產過程中溫度、濕度的控制和凈化空氣等措施不僅可以保證食品生產環境的衛生和潔凈，而且可以有效地減少微生物的繁殖。這些微生物會污染和食品，對消費者的健康造成危害。

確保制品衛生安全

凈化車間的主要目的是為了保證制品衛生安全。其通過過濾空氣、控制溫濕度、隔離外部污染源等方式可以有效地保證制品衛生安全。

懸浮粒子濃度和微生物濃度：如果上述這些測試滿足要求，則后對粒子濃度和微生物濃度（需要時）進行測量，以便驗明其符合潔凈室設計的技術條件。

需依據不一樣食品的請求，規劃合適詳細食品加工的特殊請求，過于擁堵的車間，不只阻礙出產操作，并且人員之間的彼此磕碰，人員工作服與出產設備的觸摸，很簡單形成商品污染。而車間規劃既要便于各出產環節的彼此聯接，又要便于加工進程的清洗操控，防止出產進程穿插污染的發生。

食品加工進程基本上都是從質料→半制品→制品的進程，即從非清洗到清洗的進程，因而，加工車間的出產原則上應當依照商品的加工進程順序進行規劃，使商品加工從不清洗的環節向清洗環節過渡，不允許在加工流程中呈現穿插和倒流。

食品廠凈化車間清洗區與非清洗區之間，要采取相應的阻隔辦法，以便操控彼此間的物流，然后防止發生穿插污染，加工品傳遞通過傳遞窗進行。要在車間內恰當的當地，設置工用具清洗、消毒間，裝備供工用具清洗、消毒用的清洗槽、消毒槽和漂洗槽，必要時，有冷熱水供給。

食品廠凈化車間在地上防滑性上，應選用防滑、堅固、不滲水、易清洗、耐腐蝕的資料鋪制，車間地上外表要平坦，不積水。車間全部地上的水平在規劃和時應當比廠區的地上水平略高，地上有的斜斜度。

食品廠凈化車間中對工具、設備的請求如下：

1、不會對商品形成污染;

2、耐腐蝕、不易生銹、不易老化變形;

3、易于清洗消毒;

4、車間運用的軟管，材質要契合有關食品清洗標準(GB11331-89)

食品凈化工程中的殺菌技術

微波殺菌技術

微波是一種高頻電磁波，當它在介質內部起作用時，水、蛋白質、脂肪、碳水化合物等極性分子受到交變電場的作用而劇烈振蕩，引起強烈的摩擦而產生熱，這就是微波的介電感應加熱效應。這種熱效應也使得微生物內的蛋白質、核酸等分子結構改性或失活;高頻的電場也使其膜電位、極性分子結構發生改變;這些都對微生物產生破壞作用從而起到殺菌作用。