酸洗鈍化的工藝流程是什么?

1、加工前必須除油除銹

2、過水是為了把除油劑清洗干凈，普通的自來水 (自來水1~ 3分鐘)

3、酸洗鈍化液,原液常溫浸泡5-10分鐘，視工件情況而定

4、過水是把殘留在工件表面的化液沖洗干凈 (流動自來水1~ 3分鐘)

5、由于鐘化液為酸性用水很難清洗干凈，我們用5%的片堿(碳酸鈉或)來中和(5分鐘)

6、過水是把殘留在工件表面的鐘化液沖洗干凈 (流動自來水1~ 3分鐘）

7、由于普通自來水里面含有雜質(zhì)，用純凈水可以去除雜質(zhì)和水痕 (1~3分鐘)

8、用低于180C的烤箱烘干或晾干 (時間看工件大小與結(jié)果)

不銹鋼管材脫脂酸洗鈍化

由于不銹鋼管材只需要脫脂，除了按上述脫脂方法外，對大口徑的管子還可采用擦拭法脫脂。采用擦拭法脫脂時不宣使用棉紗，應(yīng)用纖

不銹鋼管件、閥門脫脂酸洗鈍化

根據(jù)閥門的體積，用鋼板自制脫脂容器或采用承裝的鐵簡易改裝制作)，將其內(nèi)除去銹污物后，用白布擦干凈

施工安全防護(hù)措施

施工前，技術(shù)員須向作業(yè)施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。脫脂、檢驗(yàn)及安裝所用的工具，量具，儀表等必須按脫脂件的要求預(yù)先脫脂

氧氣管道脫脂

切記不可湖弄，脫脂不，就會給將來的生產(chǎn)運(yùn)行留下安全隱患，更有可能釀成安全事故。所以，從一開始施工，就要做好安全技術(shù)

酸洗鈍化的前處理：不銹鋼表面如存在油脂等污物，會影響酸洗鈍化的質(zhì)量，一般應(yīng)先采用堿性洗滌劑等清洗液艙內(nèi)壁。

酸洗液/ 膏及清洗水中氯離子濃度的控制：氯離子含量超標(biāo)會破壞不銹鋼鈍化膜，部分不銹鋼酸洗液/膏采用加入鹽酸、等含氯離子的侵蝕介質(zhì)作為主劑或助劑去除表面氧化層，對于防止腐蝕是不利的，在檢驗(yàn)中應(yīng)予控制，如船標(biāo)《不銹鋼酸洗鈍化膏》CB/T3595-94中規(guī)定，對不銹鋼酸洗鈍化膏氯離子含量控制在25ppm～100ppm范圍內(nèi)。另外對于清洗水也應(yīng)控制氯離子含量低于25PPM，施工中在自來水中加入氯離子緩蝕劑鈉即可達(dá)到要求。

廢液中和環(huán)保排放：對于酸洗鈍化廢液的處理，應(yīng)達(dá)到國家環(huán)保排放要求，如對含氟廢液可加入石灰乳或氯化鈣處理，對于含鉻廢液，可加還原處理等。