按照連接方式法蘭連接種類可分為：板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸對焊法蘭、承插焊法蘭、螺紋法蘭、法蘭蓋、帶頸對焊環(huán)松套法蘭、平焊環(huán)松套法蘭、環(huán)槽面法蘭及法蘭蓋、大直徑平板法蘭、大直徑高頸法蘭、八字盲板、對焊環(huán)松套法蘭等。法蘭產(chǎn)生走漏的常見緣由：

1.錯口，錯口說的是管道與法蘭成垂直狀態(tài)，但是兩個法蘭不同心使四周的螺栓不能自在進入螺栓孔的狀況。有的會采用擴孔或者是運用小的螺栓，但是這樣會降低法蘭的拉緊力。

2.偏口，偏口就是管道與法蘭不是垂直狀態(tài)，且法蘭面不平行不同心。假如內(nèi)部的介質(zhì)壓力超越墊片的載荷壓力時就會發(fā)作走漏現(xiàn)象。

3.腐蝕，腐蝕介質(zhì)對墊片長時間的一個腐蝕就會招致墊片發(fā)作化學變化，使得墊片變軟，失去壓緊力。

4.錯孔，錯孔是比擬好了解的，就是管道與法蘭同心，但是兩個法蘭相對的螺栓孔之間的間隔偏向太大，螺栓會產(chǎn)生應(yīng)力，時間一久就會把螺栓切斷，招致密封失效。有多種因素影響著法蘭市場的發(fā)展，首先，法蘭市場規(guī)模迅速擴張，給法蘭企業(yè)帶來巨大壓力。其次，法蘭設(shè)計創(chuàng)新能力偏低，開發(fā)技術(shù)含量低，導致法蘭市場競爭力不強。.后，法蘭行業(yè)競爭呈現(xiàn)兩極分化。一方面，法蘭企業(yè)走低價低品質(zhì)產(chǎn)品競爭路線，另一方面，部分法蘭企業(yè)與國外技術(shù)含量高廠商合作，加強自身創(chuàng)新能力，生產(chǎn)產(chǎn)品。這樣的局面就促使法蘭好集中度低與資源分散現(xiàn)象，導致法蘭行業(yè)出現(xiàn)低迷發(fā)展狀態(tài)。

彎頭的耐磨性。對于彎頭的使用，在不同的行業(yè)當中起到了不同作用，那么在很多行業(yè)當中由于生產(chǎn)的問題在零件設(shè)備方面有很大的消耗現(xiàn)象，所以通過耐磨彎頭使用形式，對于這些行業(yè)當中的磨損消耗問題給予的解決，這樣才能夠真正的推動工業(yè)發(fā)展，在整個生產(chǎn)的過程當中能夠看到這種耐磨設(shè)備的剛性需求，從而也能夠讓人們在生產(chǎn)當中更加放心，安心的投入到生產(chǎn)當中。彎頭與彎管在制作工藝上的區(qū)別：

1.彎頭相對彎管來說比較短。R=1倍到2倍的是彎頭，再大的倍數(shù)就叫彎管。

2.冷彎管可以用現(xiàn)成的直管用彎管機彎制，一次性完工還不用二次防腐。但彎頭要廠家定做，要做防腐，訂貨周期長。

3.彎頭價格比彎管要高但是卻比彎管要高出很多，沒有做防腐處理的彎管易損壞，但其因為價格便宜，在一些要求不是很高的工程使用非常多。所以介于彎頭和彎管的性能和價格不一樣選用時一定要注意。按照連接方式法蘭連接種類可分為：板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸對焊法蘭、承插焊法蘭、螺紋法蘭、法蘭蓋、帶頸對焊環(huán)松套法蘭、平焊環(huán)松套法蘭、環(huán)槽面法蘭及法蘭蓋、大直徑平板法蘭、大直徑高頸法蘭、八字盲板、對焊環(huán)松套法蘭等。

講解碳鋼彎頭的性質(zhì)與含碳量。含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。首要指力學性能取決于鋼中的碳含量，而通常不增加很多的合金元素的鋼，有時也稱為普碳鋼或碳素鋼。碳鋼也叫碳素鋼，指含炭量WC小于2%的鐵碳合金。 沖壓彎頭分為冷沖壓和熱沖壓更具沖壓彎頭的材質(zhì)選擇生產(chǎn)制造工藝，沖壓彎頭生產(chǎn)制造工藝不如推制彎頭，質(zhì)量外觀不如前者，沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但是由于適用于單位生產(chǎn)制造和低成本的特點，所以沖壓彎頭生產(chǎn)制造工藝適用于小批量生產(chǎn)高壓厚壁沖壓彎頭的生產(chǎn)制造。 按照連接方式法蘭連接種類可分為：板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸對焊法蘭、承插焊法蘭、螺紋法蘭、法蘭蓋、帶頸對焊環(huán)松套法蘭、平焊環(huán)松套法蘭、環(huán)槽面法蘭及法蘭蓋、大直徑平板法蘭、大直徑高頸法蘭、八字盲板、對焊環(huán)松套法蘭等。

沖壓彎頭分為冷沖壓和熱沖壓更具沖壓彎頭的材質(zhì)選擇生產(chǎn)制造工藝，沖壓彎頭生產(chǎn)制造工藝不如推制彎頭，質(zhì)量外觀不如前者，沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但是由于適用于單位生產(chǎn)制造和低成本的特點，所以沖壓彎頭生產(chǎn)制造工藝適用于小批量生產(chǎn)高壓厚壁沖壓彎頭的生產(chǎn)制造。 彎頭的耐磨性。對于彎頭的使用，在不同的行業(yè)當中起到了不同作用，那么在很多行業(yè)當中由于生產(chǎn)的問題在零件設(shè)備方面有很大的消耗現(xiàn)象，所以通過耐磨彎頭使用形式，對于這些行業(yè)當中的磨損消耗問題給予解決，這樣才能夠真正的推動工業(yè)發(fā)展，在整個生產(chǎn)的過程當中能夠看到這種耐磨設(shè)備的剛性需求，從而也能夠讓人們在生產(chǎn)當中更加放心，安心的投入到生產(chǎn)當中。擠壓彎頭使用彎頭成型機，將管坯放入模具中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運動而完成成形過程。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，所以冷擠壓生產(chǎn)制造工藝適用于薄壁不銹鋼彎頭的生產(chǎn)制造，這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。