每套包含零件：6只T型槽螺母，6只法蘭螺母，4只連接螺母，6塊階梯壓規，12塊三角墊鐵，24根雙端螺栓，長度分別為3、4、5、6、7、8寸各4根。

依據金屬的加工性能、管材尺寸、質量要求以及投資和效益來選擇不同的加工方法及相應的輔助工序。冷軋冷拔管的基本工序有：(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管；但是，兩者的區別在于，對于小尺寸的管材，必須用冷拔的方法才能生產出來。(2)管料準備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等；(3)冷加工(冷軋或冷拔)；

采用夾具可以擴大機床的使用范圍，從而實現一機多能。如一臺普通車床若配置一個專門的旋轉刀架可以加工圓球，若配置一個擺動刀架可以加工葉片的型面。

7 GB15735-2004金屬熱處理生產過程安全衛生要求2004-11-01實施,代替GB 15735-19958 GB/T12603-2005金屬熱處理工藝分類及代號 2006-01-01實施,代替GB/T 12603-19909 GB/T19944-2005熱處理生產燃料消耗定額及其計算和測定方法 2006-04-01實施10 GB/T13324-2006熱處理設備術語 2007-04-01實施,代替GB/T 13324-199111 GB/T21736-2008節能熱處理燃燒加熱設備技術條件 2008-11-01實施12 GB/T10201-2008熱處理合理用電導則 2009-01-01實施,代替GB/T 10201-1988

壓板夾具主要用于固定平板狀的工件，對于稍大的工件要成對使用。機床夾具上如有定位基準面，則加工前應預先用劃 針或百分表將夾具定位基準面與工作臺對應的導軌校正平行，這樣在加下批量工件時比較方便，因為切割型腔的劃線一般是 以模板的某一面為基準。鋼的熱處理的工藝特點是，將鋼加熱到一定的溫度，保溫一定的時間，然后以一定的冷卻速度進行冷卻。機床夾具的基準面與夾具底面的距離是有要求的．夾具成對使用時兩件基準面的高度一定要相等， 否則切割出的型腔與工件端面不垂直，造成廢品。在夾具上加工出v形的基準，則可用于夾持軸類工件。

通用夾具是指已經標準化的，在一定范圍內可用于加工不同工件的夾具。例如，車床上三爪卡盤和四爪單動卡盤，銑床上的平口鉗、分度頭和回轉工作臺等。按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類，碳素結構鋼又分為建筑結構鋼和機器制造結構鋼兩種。這類夾具一般由工廠生產，常作為機床附件提供給用戶。其特點是適應性廣，生產效率低，主要適用于單件、小批量的生產中。

它還具有操作簡單、使用方便、價格較低，測量迅速、可直接讀取硬度值等特點，利用表面洛氏硬度計可對成批的表面熱處理工件進行快速無損的逐件檢測。這一點對于金屬加工和機械制造工廠具有重要意義。三、當表面熱處理硬化層較厚時，也可采用洛氏硬度計