蒸汽加熱器采用鋼鋁復(fù)合翅片管作為主要換熱器元件。蒸汽加熱器是空分設(shè)備、石油化工、食品工業(yè)、 冶金工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛的設(shè)備，它主要是利用蒸 汽放出的熱量來(lái)加熱所需的工藝氣體。

當(dāng)前，工業(yè)上常用的蒸汽加熱器主要有兩種型式：光管式和疊片式。把熱管技術(shù)和鍋爐技術(shù)有機(jī)結(jié)合的換熱裝置,與沼氣灶配套應(yīng)用于沼氣增溫系統(tǒng)。這兩種型式的蒸汽加熱器性能比較穩(wěn)定，應(yīng)用也比較廣泛，但其不足表現(xiàn)為：（1）僅依靠蒸汽的冷凝放熱來(lái)加熱工藝氣體，排放的冷凝水仍具有較高的溫度，該部分熱能沒(méi)有得到充分利用；（2）產(chǎn)品外形尺寸較大，消耗材料較多，制造成本相對(duì)較高。

蒸汽加熱器采用鋼鋁復(fù)合翅片管作為主要換熱器元件。由于采用先進(jìn)的復(fù)合工藝，在管內(nèi)溫度210度以下的基本無(wú)接觸熱阻。在結(jié)構(gòu)上確保翅片管換熱器能使用于溫度，流量及清潔度相差懸殊的兩種流體間的傳熱。蒸汽加熱器結(jié)合了鋼管的耐壓性和鋁的高導(dǎo)熱性，傳熱性能優(yōu)異，同時(shí)避免了鋼管與空氣直接接觸，防腐性也得到了有效的改善。因翅片無(wú)褶皺，故空氣阻力比纏繞型低。蒸汽加熱器產(chǎn)品還具有不易積水，易清洗，結(jié)構(gòu)緊湊,單位傳熱面積大等優(yōu)點(diǎn)。

蒸汽加熱器在翅片結(jié)構(gòu)形式上可分為繞片式、串片式、焊片式、軋片式。目前使用廣泛的是鋼鋁復(fù)合型翅片管，它利用了鋼管的耐壓性和鋁的導(dǎo)熱性能，在的機(jī)床上復(fù)合而成。SRZ型空氣加熱器主要由順空氣流向的三排叉排列螺旋翅片管束組成，其翅片管均用Ф21×2mm無(wú)縫鋼管繞制上15×0。其接觸熱阻在210℃的工作情況下幾乎為零。鋼鋁復(fù)合管具有其它類翅片散熱器的優(yōu)勢(shì)。熱工性能方面的要求蒸汽加熱器的傳熱系數(shù)K值越高，說(shuō)明其散熱性能越好。提高散熱器的散熱量，增大翅片散熱器傳熱系數(shù)的方法，可以采用增加外壁散熱面積提高翅片散熱器周圍空氣流動(dòng)速度和增加散熱器向外輻射強(qiáng)度等途徑。

SRZ型空氣加熱器采用無(wú)縫鋼管繞制上皺折鋼帶而成，呈螺旋狀，片距只有5～8mm；SRL型空氣加熱器采用鋼管鋁翅片管束，接觸緊密，散熱性能好。鋼鋁軋制復(fù)合翅片管由基管和包裹在外的翅片組成，基管通常為碳鋼管，將鋁管套在外面，然后用軋機(jī)將鋁管擠壓成翅片，同時(shí)在基管外形成一層薄的底層將基管緊緊裹住 。該加熱器的核心元件是由多根重力式熱管按照一定的排列方式組成的熱管束,應(yīng)用了重力式熱管的工作原理。鋼鋁復(fù)合翅片管的生產(chǎn)方法主要有焊接法和軋制法。銅管外繞鋼帶或銅帶，結(jié)合緊密，可用在干燥器、循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。

蒸汽加熱器是氣體與蒸汽熱交換器中使用廣泛的一種換熱設(shè)備。它通過(guò)在普通的基管上加裝翅片來(lái)達(dá)到強(qiáng)化傳熱的目的?；芸梢杂娩摴?、不銹鋼管、銅管等。翅片也可以用鋼帶、不銹鋼帶、銅帶、鋁帶等。

SRL型空氣加熱器（散熱器）的翅片管采用整體軋鋁制翅片工藝，光滑無(wú)刺，無(wú)皺折，易清洗，在采暖空調(diào)工程中進(jìn)行濕式冷卻時(shí)易排除翅片外表的凝結(jié)水，在干燥加熱及其它熱交換場(chǎng)合不易結(jié)塵、結(jié)垢；