3分鐘前 日照65碳化硅球種類承諾守信 晟東冶金廠家[晟東冶金4bc483d]內容：

硅鐵在鋼工業、鑄造工業及其他工業生產中被廣泛應用。

硅鐵是煉鋼工業中必不可少的脫氧劑。炬鋼中，硅鐵用于沉淀脫氧和擴散脫氧。磚坯鐵還作為合金劑用于煉鋼中。鋼中添加一定數量的硅，能顯著提高鋼的強度、硬度和彈性，提高鋼的磁導率，降低變壓器鋼的磁滯損耗。中國碳化硅與世界先進水平的差距主要集中在四個方面：一是在生產過程中很少使用大型機械設備，很多工序依靠人力完成，人均碳化硅產量較低。一般鋼中含硅0.15%-0.35%，結構鋼中含硅0.40%～1.75%，工具鋼中含硅0.30%～1.80%，彈簧鋼中含硅0.40%～2.80%，不銹耐酸鋼中含硅3.40%～4.00%，耐熱鋼中含硅1.00%～3.00%，硅鋼中含硅2%～3%或更高。

安陽市晟東冶金材料有限公司主要生產銷售硅錳合金、硅鐵合金、硅鈣合金、稀土合金、金屬硅粉、粒、碳化硅、碳化硅脫氧劑、硅鐵粉等各類鐵合金。

安陽市晟東冶金材料有限公司位于甲骨文故鄉－－古都安陽，地處晉、冀、魯、豫四省交界，京廣鐵路、京珠高速、107國道貫穿其間，西臨太行山脈，有的人工天河－－渠，這里地理位置優越，礦產資源豐富，自然條件十分便利。本廠技術力量雄厚，檢測手段齊全，具有完善的科學管理及質量保證體系。精密球的工作溫度可以達到1200攝氏度甚至更高，低溫對其影響也很小，因此在航天領域被廣泛應用。

3-10mm的碳化硅小球，則多以適用于小型的中頻爐，沖天爐等。溶解時間快，吸收率好，且不影響煉鋼時間，顧也降低了生產成本。碳化硅、碳化硅脫氧劑、碳化硅球，規格：45#50#55#60#65#70#等多種型號。碳化硅適用于沖天爐和電爐，作為脫氧劑廣泛應用于鑄造和煉鋼工業。8月21日，由長春光機所承擔的國家重大科研裝備研制項目“4米量級高精度碳化硅非球面反射鏡集成制造系統”通過項目驗收。碳化硅球團粘結劑為白色高分子材料精制而成，添加量只有1%，對碳化硅原料有很強的親合粘結功能，改善混合料的親水性，成球率98%，不增加雜質。

碳化硅球在煉鋼中的優點

煉鋼使用碳化硅球可以使有用金屬氧化物被還原為金屬在鋼中被吸收，減少鋼水的損耗，提高產量。碳化硅元素氧化時產生的反應熱能，可減少電的使用量，使操作時間縮短。所以碳化硅球在在煉鋼脫氧劑方面運用可以節約成本，減少損耗。

既然碳化硅球優點這么多采購量也比較大，那么對于各個鋼廠而言一家穩定且品質好的碳化硅球廠家就顯得尤為重要了，安陽市晟東冶金材料有限公司是一家建廠資歷比較老的碳化硅球廠家，擁有成套的碳化硅球生產設備設施以及的研發人員和的客服人員歡迎大家咨詢合作。碳化硅球一般是在鑄造行業起著脫氧劑的作用，它能夠脫掉鑄造過程中產生的雜質，會增加產品的成功率，碳化硅球具耐磨、無污染、提高原料的穩定性，減少磨機內厚度和球的體積，使磨機有效容積增加15%-30%。

碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料，但其應用范圍卻超過一般的磨料。例如，它所具有的耐高溫性、導熱性而成為隧道窯或梭式窯的窯具材料之一，它所具有的導電性使其成為一種重要的電加熱元件等。制備SiC制品首先要制備SiC冶煉塊[或稱：SiC顆粒料，因含有C且超硬，因此SiC顆粒料曾被稱為：金剛砂。但要注意：它與天然金剛砂(也稱：石榴子石)的成分不同。在工業生產中，SiC冶煉塊通常以石英、石油焦等為原料，輔助回收料、乏料，經過粉磨等工序調配成為配比合理與粒度合適的爐料(為了調節爐料的透氣性需要加入適量的木屑，制備綠碳化硅時還要添加適量)經高溫制備而成。高溫制備SiC冶煉塊的熱工設備是的碳化硅電爐，其結構由爐底、內面鑲有電極的端墻、可卸式側墻、爐心體(全稱為：電爐中心的通電發熱體，一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形狀與尺寸安裝在爐料中心，一般為圓形或矩形。其兩端與電極相連)等組成。該電爐所用的燒成方法俗稱：埋粉燒成。它一通電即為加熱開始，爐心體溫度約2500℃，甚至更高(2600～2700℃)，爐料達到1450℃時開始合成SiC(但SiC主要是在≥1800℃時形成)，且放出co。用途：碳化硅由于化學性能穩定，導熱系數高，熱膨脹系數小，耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多用途：1。然而，≥2600℃時SiC會分解，但分解出的si又會與爐料中的C生成SiC。每組電爐配備一組變壓器，但生產時只對單一電爐供電，以便根據電負荷特性調節電壓來基本上保持恒功率，大功率電爐要加熱約24 h，停電后生成SiC的反應基本結束，再經過一段時間的冷卻就可以拆除側墻，然后逐步取出爐料。