杭州邁動(dòng)環(huán)保科技有限公司主要承接杭州白鐵皮加工，杭州法蘭風(fēng)管加工，杭州螺旋風(fēng)管加工，杭州鍍鋅風(fēng)管加工，杭州鍍鋅法蘭加工，杭州白鐵風(fēng)管加工。服務(wù)區(qū)域集中在蕭山區(qū)，余杭區(qū)，富陽(yáng)區(qū)，臨安區(qū)，建德市，濱江區(qū)，桐廬縣，西湖區(qū)，江干區(qū)，下城區(qū)，上城區(qū)，拱墅區(qū)等周邊城市。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于3mm，圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。公司目前擁有全自動(dòng)化生產(chǎn)線2條，生產(chǎn)設(shè)備5臺(tái)，可以為您提供快速生產(chǎn)，高質(zhì)量產(chǎn)品。

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氣刀后產(chǎn)生鋅流紋的原因主要如下：

①帶鋼表面帶走的鋅液量大(厚鍍層時(shí)更容易出現(xiàn))，由于重力作用鋅液繼續(xù)向下流淌，凝固后出現(xiàn)鋅液流淌的痕跡;

②帶鋼入鋅鍋溫度過(guò)高導(dǎo)致鋅液在帶鋼表面冷卻凝固時(shí)間延長(zhǎng)，帶鋼經(jīng)過(guò)氣刀后鋅液在重力作用下繼續(xù)回流;

③氣刀噴嘴與帶鋼之間距離波動(dòng)造成鋅層厚度不均;

④帶鋼出鋅鍋后的抖動(dòng)、沉沒(méi)輥輥系壓靠不合理、鋅鍋段帶鋼張力控制不當(dāng)引起的帶鋼晃動(dòng)等，都會(huì)影響鋅液回流的時(shí)間，也會(huì)因?yàn)閹т摫砻媸芰Σ痪鶎?dǎo)致鋅層厚度不均從而產(chǎn)生鋅流紋;

⑤鍍鋅原料基板板形不良。

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1冬期施工時(shí)，風(fēng)機(jī)盤(pán)管水壓試驗(yàn)后必須隨即將水排放干凈，以防凍壞設(shè)備。

2風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝施工要隨運(yùn)隨裝，與其它工種交叉作業(yè)時(shí)要注意成品保護(hù)，防止碰壞。

3消聲器成品應(yīng)在平整、無(wú)積水的室內(nèi)場(chǎng)地上碼放整齊，下部設(shè)有墊托，并有必要防水措施。

4消聲器成品應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行編號(hào)。妥善保管，不得遭受雨雪、泥土、灰塵和潮氣的侵蝕。

5消聲器在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，充填的吸聲材料不應(yīng)有明顯下沉。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷要進(jìn)行修復(fù)。

6消聲器安裝后如遇暫階段，應(yīng)將端口包扎嚴(yán)密，以免損壞或進(jìn)入渣土等。

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酚醛彩鋼復(fù)合風(fēng)管是以酚醛發(fā)泡樹(shù)脂、固化劑、發(fā)泡劑及無(wú)機(jī)物經(jīng)化學(xué)反應(yīng)為酚醛泡沫芯材，其中一面復(fù)合抑菌涂層的鋁箔，另一面復(fù)合各種色彩的彩鋼板制成的復(fù)合夾芯板，進(jìn)行加工制作的風(fēng)管。適用于工業(yè)、各種建筑的空調(diào)通風(fēng)工程安裝，廣泛應(yīng)用在食品加工、機(jī)械制造、藥業(yè)制品、電子工業(yè)、購(gòu)物商業(yè)街、棉紡織、體育娛樂(lè)文化場(chǎng)所、酒店、賓館、寫(xiě)字樓、、小型別墅、航空航天制造等領(lǐng)域。通風(fēng)管道中的風(fēng)管制作與安裝所用板材、型材以及其他主要成品材料。

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風(fēng)管連接：

①、在選用PVC及鋁合金成形連接件時(shí)，應(yīng)注意連接件壁厚，插接法蘭件的壁厚應(yīng)大于等于1.5mm，管板厚度與法蘭槽寬度應(yīng)有0.1mm~0.5mm過(guò)盈量，插件面應(yīng)涂滿膠粘劑；

②、主風(fēng)管上直接開(kāi)口連接支風(fēng)管可采用90°連接件或其他連接件，連接件四角處；應(yīng)涂抹密封膠，主風(fēng)管與柔性風(fēng)管的連接應(yīng)注意將環(huán)狀止口頂在復(fù)合板上，再扳邊固定；

風(fēng)管吊裝：

①、按系統(tǒng)編號(hào)和標(biāo)記進(jìn)行安裝；檢查安裝部位分管的尺寸，法蘭安裝是否正確；風(fēng)管及法蘭制作允許偏差是否符合規(guī)定；風(fēng)管安裝前應(yīng)清除其內(nèi)、外表面粉塵及管內(nèi)雜物。

②、吊裝風(fēng)管，在風(fēng)管下安裝橫擔(dān)和防震墊，用平墊、彈墊、螺母固定橫擔(dān)。

③、按設(shè)計(jì)要求安裝連接風(fēng)管、通風(fēng)系統(tǒng)部件，對(duì)金屬法蘭和金屬通風(fēng)部件做絕熱處理。

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通風(fēng)管道的吊架安裝是通風(fēng)管道施工中一個(gè)重要環(huán)節(jié)，吊架安裝對(duì)管道起著支承重量、平衡介質(zhì)反力、限制位移和防止震動(dòng)等作用。因此就需要施工人員了解安裝吊架的規(guī)定，才能更好的完成通風(fēng)管道施工工程，下面帶大家了解一下通風(fēng)管道施工中吊頂安裝的規(guī)定：

1、風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤(pán)等設(shè)備的支、吊架設(shè)計(jì)要求設(shè)置隔振器，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

2、風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固。

3、吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。

4、長(zhǎng)度超過(guò)20m的水平懸吊風(fēng)管，在通風(fēng)管道施工時(shí)至少設(shè)置1個(gè)防晃支架。

5、支吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。

6、平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。

7、風(fēng)管支吊架宜按國(guó)標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格，對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于2500㎜的超寬、超重特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。

8、安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無(wú)明顯變形，風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。

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施工質(zhì)量控制管理把握以下幾點(diǎn)：

1、制作風(fēng)管時(shí)為保證風(fēng)管制作后的強(qiáng)度，在下料時(shí)粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護(hù)邊；

2、風(fēng)管在粘合前需預(yù)組合，檢查拼接縫處是否嚴(yán)密，尺寸是否符合要求。根據(jù)季節(jié)溫度、濕度及膠粘劑的性能確定很好的粘合時(shí)間。粘接后，用角尺、鋼卷尺檢查、調(diào)整垂直度及對(duì)角線偏差應(yīng)符合規(guī)定；

3、做好現(xiàn)場(chǎng)板材和預(yù)制管的成品保護(hù)工作；

4、連接和安裝后，應(yīng)檢查粘接縫，在粘接后應(yīng)平整，不得有歪斜。錯(cuò)位、局部開(kāi)裂，以及2mm以上的縫隙等缺陷；

5、風(fēng)管支吊架間距應(yīng)符合規(guī)定。

方形通風(fēng)管道加工定制

由于前些年國(guó)內(nèi)缺乏先進(jìn)的加工設(shè)備，以及未獲得規(guī)范的認(rèn)可，絕大部分安裝單位在風(fēng)管的制作、安裝過(guò)程中都采用角鋼法蘭連接，消耗了大量的角鋼、焊條、螺栓、油漆等材料，以及大量的人工；制作精度、工作效率較低，生產(chǎn)成本較高，而且風(fēng)管的制作、安裝質(zhì)量不易獲得保證，是一種較為陳舊、落后的制作工藝。隨著現(xiàn)行《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》）對(duì)風(fēng)管無(wú)法蘭連接方式的認(rèn)可，共板法蘭風(fēng)管加工流水線在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用已越來(lái)越普遍。各種管路與通風(fēng)機(jī)連接時(shí)，法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平，不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。

1、 生產(chǎn)線機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，大大提高了制作效率以及風(fēng)管的制作精度，降低工程造價(jià)。

2、 風(fēng)管自成法蘭，減輕風(fēng)管重量，與傳統(tǒng)角鐵法蘭比較，節(jié)約了法蘭型鋼及連接螺栓，降低材料損耗。

3、風(fēng)管密封性好，顯著降低漏風(fēng)量，節(jié)約能源，降低主機(jī)運(yùn)行成本。

4、風(fēng)管自動(dòng)壓筋，強(qiáng)度高且外形美觀整潔，無(wú)鋅層破損。

5、生產(chǎn)安裝快捷，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率，滿足現(xiàn)代化工程需要，提高安裝單位競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。