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輥棒缺陷：中間斷裂

輥棒橫向折斷，斷口齊整，斷面疏松，也稱橫式折斷。輥棒中間斷裂產生的原因主要有以下幾種：

（1）窯爐燒成溫度過高。如中溫型輥棒使用溫度為1000℃以內，中高溫型輥棒使用溫度為1200℃以內，高溫輥棒使用溫度為1250℃以內，如達到或超出此極限溫度，輥棒中斷的現象將明顯增加。

（2）輥棒載重、跨度、轉速的影響。當生產瓷磚或其它規格較大的制品時，產品重量越重，窯爐內寬越大（超過2.7m），輥棒跨度越大，輥棒轉速越快，輥棒產生中斷的幾率也越大。

（3）輥棒的選型不當。生產規格為600mm×600mm以上的瓷磚產品時，l好使用Φ50mm的輥棒；生產800mm×800mm及以上產品l好使用Φ60mm或Φ65mm規格的輥棒；生產日用瓷或其它稀土原料等以匣缽或墊板形式裝卸的產品，對輥棒的強度要求很高，應選用超高溫型輥棒。

（4）輥棒腐蝕嚴重。由于輥棒在窯爐內長期運行，受到窯爐壓力、窯爐氣氛以及燃料腐蝕性氣體的影響，輥棒使用有一定的壽命，一般使用超過兩個月以上輥棒的強度會逐漸下降，在負荷作用下可能出現中斷現象。此類斷棒主要表現為斷口齊整、斷面疏松、斷面表層帶顏色等。

（5）輥棒自身強度不夠。若新棒穿進窯爐高溫區，運行幾天便出現自然斷裂，則為產品本身的質量問題。此類斷棒斷口齊整、斷面疏松，但斷面表層不帶顏色。

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