凈化工程設計要點包括：確定凈化級別：根據工藝要求和產品質量標準，確定凈化工程的凈化級別和空氣潔凈度。合理布局：根據工廠工藝流程、設備布置、物流和需求，合理布局凈化車間和設備。空氣凈化系統：采用空氣凈化系統，包括空氣處理機組、過濾器、送風和排風裝置等，確保空氣潔凈度符合要求。地面處理：采用防滑、防塵、防靜電的地面材料，如環氧地坪、防靜電膠板等，提高地面潔凈度和防腐蝕能力。照明和通風：合理設計照明和通風系統，保證車間內的空氣質量和環境舒適度。電路系統：設計可靠的電路系統，確保設備正常運行和安全。管道系統：設計合理的管道系統，包括給水、排水、蒸汽、壓縮空氣等，滿足車間生產需求。總之，凈化工程設計需要綜合考慮工藝、設備、材料、人力等因素，確保工程質量和效益。

無塵凈化車間是一種特殊的車間環境，通常用于半導體、電子和等行業中的精密制造。這種車間的空氣潔凈度非常高，可以有效地減少塵埃和其他污染物的含量，從而保證產品的質量和可靠性。根據不同的要求和使用場景不同,無塵凈化車間可以分為以下幾種類型:1.到十級的微凈空間;2.高溫高壓的生物實驗室用超萬級別的百級實驗(可參考行業GMP標準);3.在航天航空等領域使用的超高純度的千級別以上的超級終端或區域等。

凈化車間施工流程主要包括以下幾個步驟：1.地面處理：清理地面，打磨、修補、找平，確保地面平整、無塵。2.防靜電地板鋪設：根據設計圖紙，鋪設防靜電地板，保證地板平整、無塵。3.風管安裝：根據設計圖紙，安裝風管，確保風管安裝正確、無漏風。4.空調設備安裝：根據設計圖紙，安裝空調設備，確保設備安裝正確、運行正常。5.照明設備安裝：根據設計圖紙，安裝照明設備，確保設備安裝正確、照明效果良好。6.墻面、天花板處理：清理墻面、天花板，打磨、修補、找平，確保墻面、天花板平整、無塵。7.隔斷安裝：根據設計圖紙，安裝隔斷，確保隔斷安裝正確、無漏風。8.管道安裝：根據設計圖紙，安裝管道，確保管道安裝正確、無漏氣。9.安裝門、窗：根據設計圖紙，安裝門、窗，確保門、窗安裝正確、無漏風。10.環境檢測：安裝環境檢測設備，進行環境檢測，確保環境指標符合要求。11.清潔、消毒：對施工區域進行清潔、消毒，確保施工區域干凈、無菌。12.竣工驗收：由業主、設計單位、施工單位共同進行竣工驗收，確認工程符合設計要求和施工規范。以上就是凈化車間施工流程的主要步驟，每一步都需要嚴格按照設計圖紙和施工規范進行，確保工程質量和施工安全。

凈化無塵車間是一種特殊的潔凈室，主要用于制造電子、半導體、生物制藥、食品加工等高精度、高潔凈度的生產環境。其主要特點包括：嚴格控制室內溫度、濕度、氣壓、空氣流動等參數，采用過濾器和空氣處理設備，確保室內空氣的潔凈度和無菌性；采用防塵、防靜電、防污染等措施，防止灰塵、靜電、污染物質對產品的污染；采用精密的設備和工藝，確保產品的精度和質量。凈化無塵車間的設計和建設需要考慮多種因素，包括生產工藝、設備要求、人員數量、環境條件等，以確保其滿足生產需求和質量標準。