|
公司基本資料信息
|
1、具有可逆形變的高彈性聚合物材料。在室溫下富有彈性,在很小的外力作用下能產(chǎn)生較大形變,除去外力后能恢復(fù)原狀。橡膠屬于完全無(wú)定型聚合物,它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(T g)低,分子量往往很大,大于幾十萬(wàn)。
2、橡膠屬熱溶熱固性之彈性體,塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同,其成型固化的溫度范圍,亦有相當(dāng)?shù)牟罹啵踔量梢驓夂蚋淖儯覂?nèi)溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產(chǎn)條件,需隨時(shí)做適度的調(diào)整,若無(wú),則可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異。
由于橡膠的老化是一種復(fù)雜的綜合化學(xué)反應(yīng)過(guò)程,而且要防止橡膠老化的發(fā)生是不可能的。因此,只有認(rèn)真的研究導(dǎo)致橡膠發(fā)生老化的各種原因,并根據(jù)這些原因?qū)ΠY下藥,采取適當(dāng)?shù)拇胧泳徬鹉z老化的速度,從而達(dá)到延長(zhǎng)橡膠使用壽命的目的。
因而應(yīng)根據(jù)不同的老化機(jī)理采取相應(yīng)的防老化措施,主要有物理防護(hù)及化學(xué)防護(hù)辦法。物理防護(hù)辦法是指盡量避免橡膠與各種老化因素相互作用,如采用橡塑共混、表面鍍層或處理、加光屏蔽劑、加石蠟等。化學(xué)防護(hù)辦法是指主動(dòng)加入物質(zhì)來(lái)防止或延緩橡膠老化反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行,如加入胺類或酚類化學(xué)防老劑。
1、在保證性能的前提下并用撕裂強(qiáng)度高的橡膠或塑料。
2、補(bǔ)強(qiáng)填料不但要選擇合理,且用量要正確。
3、采用粒徑小,結(jié)構(gòu)低的炭黑,更好是白炭黑,但是同時(shí)也要增加適當(dāng)?shù)幕钚詣5牵绻嵌』z,單加白炭黑,不是更好的抗撕裂配方。
4、軟化劑一般會(huì)降低撕裂強(qiáng)度,石臘油對(duì)SBR硫化膠的撕裂強(qiáng)度極為不利,如果選擇芳香油就比較好了,環(huán)烷油比石臘油要好的多,但不如芳香油。
5、無(wú)機(jī)填料,如果是經(jīng)過(guò)偶聯(lián)劑改性的,在一定程度上也能夠提高撕裂。
如何預(yù)防橡膠保護(hù)帽焦燒1、膠料的設(shè)計(jì)要適宜、合理,如促進(jìn)劑盡可能采取多種并用方式抑制焦燒。為適應(yīng)高溫、高壓、高速煉膠工藝,廠家還可以在配方中還可配用適量的防焦劑。
2、加強(qiáng)煉膠及后續(xù)工序中對(duì)膠料的冷卻措施,主要通過(guò)嚴(yán)控機(jī)溫、輥溫及保證有充沛的冷卻水循環(huán),這樣會(huì)使操作溫度不逾越焦燒臨界點(diǎn)。
3、廠家提醒,我們應(yīng)該重視膠料半成品的管理,每批料應(yīng)有流水卡跟隨,貫徹“先進(jìn)先出”的存庫(kù)原則,并規(guī)定每車料的留庫(kù)時(shí)間,不得超越,庫(kù)房應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。